[發(fā)明專利]一種防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)及其施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110854498.8
• 申請(qǐng)日: 2021-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN113585303A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡云卿;趙煉恒;張愷;譚葉拓;羅偉;趙偉龍;謝玉堂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西省港航建設(shè)投資集團(tuán)有限公司;中南大學(xué)
• 主分類號(hào): E02D19/04
• 分類號(hào): E02D19/04;E02B3/12;E02B3/16
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 段紅玉;楊斌

1.一種防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)，包括圍堰基礎(chǔ)(1)，其特征在于，還包括由迎水面至背水面依次設(shè)置的戧堤(2)和圍堰主體(3)，所述戧堤(2)填筑在圍堰基礎(chǔ)(1)上，所述圍堰主體(3)填筑在戧堤(2)和圍堰基礎(chǔ)(1)上，所述戧堤(2)、圍堰主體(3)的迎水面均鋪設(shè)有砂墊層(4)，所述砂墊層(4)外鋪設(shè)有模袋混凝土護(hù)坡(5)；所述戧堤(2)的內(nèi)部設(shè)置有防滲墻(6)，所述圍堰主體(3)的內(nèi)部埋設(shè)有復(fù)合土工膜(7)，所述復(fù)合土工膜(7)的下端澆筑連接在防滲墻(6)的上端；所述戧堤(2)和所述防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)均呈梯形體結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述戧堤(2)迎水面的坡比為1:2.1-1:2.4，背水面的坡比為1:2-1:2.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防滲墻(6)的厚度為1.2-1.4m，所述防滲墻(6)底部嵌入到圍堰基礎(chǔ)(1)的內(nèi)部，嵌入深度為0.5-1.0m；所述復(fù)合土工膜(7)的厚度為6-8mm，其坡比為1:1.8-1:2.2。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防滲墻(6)的滲透系數(shù)不大于1×10^-5cm/s；所述復(fù)合土工膜(7)的滲透系數(shù)為不大于1×10^-7cm/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述砂墊層(4)為袋裝的砂墊層(4)，所述砂墊層(4)由多個(gè)砂袋鋪設(shè)而成，相鄰兩個(gè)砂袋之間采用繩索連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圍堰主體(3)頂端沿其長(zhǎng)度方向固定有一排定位樁(8)，所述定位樁(8)與模袋混凝土護(hù)坡(5)上邊緣之間的直線距離為1.5-2.0m，相鄰兩根定位樁(8)之間的距離為1.0-2.0m；所述模袋混凝土護(hù)坡(5)上連接有尼龍繩，所述尼龍繩通過(guò)拉緊裝置與定位樁(8)相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述一種防滲穩(wěn)固的圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：測(cè)量放線，按設(shè)計(jì)要求在圍堰基礎(chǔ)(1)上定好圍堰主體(3)與戧堤(2)的中軸線和寬度；

步驟二：填筑戧堤(2)前對(duì)覆蓋層地基先靜壓數(shù)遍，將圍堰基礎(chǔ)(1)表面的松土進(jìn)行壓實(shí)；填筑戧堤(2)時(shí)，對(duì)填筑料進(jìn)行壓實(shí)，機(jī)器碾壓方向平行于圍堰結(jié)構(gòu)中軸線；

步驟三：對(duì)戧堤(2)進(jìn)行鉆孔，采用高壓噴射注漿的方法澆筑防滲墻(6)；

步驟四：在填筑圍堰主體(3)時(shí)，對(duì)圍堰主體(3)的填筑料進(jìn)行分層壓實(shí)，直至圍堰主體(3)填筑完成；且當(dāng)圍堰主體(3)右部分填筑完成后，在其左邊埋設(shè)復(fù)合土工膜(7)；所述復(fù)合土工膜(7)下端澆筑連接在防滲墻(6)的上端；

步驟五：在鋪設(shè)模袋混凝土護(hù)坡(5)前對(duì)戧堤(2)與圍堰主體(3)迎水面的坡面進(jìn)行整理，清除坡面雜物，采用袋裝的砂墊層(4)進(jìn)行坡面找平，并對(duì)坡面進(jìn)行密實(shí)處理，再鋪設(shè)模袋混凝土護(hù)坡(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述步驟一中，根據(jù)圍堰主體(3)與戧堤(2)底部控制點(diǎn)的地球坐標(biāo)放出其中軸線和寬度輪廓線；

所述步驟三中，鉆孔深入圍堰基礎(chǔ)(1)巖石層0.5-1.0m；高壓噴射注漿方法應(yīng)采用二管法或三管法來(lái)澆筑防滲墻(6)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述步驟二中，所述戧堤(2)的填筑料采用砂礫石料，砂礫石料的相對(duì)密度不低于0.75g/cm³；

所述步驟四中，所述圍堰主體(3)的填筑料采用中粗砂，中粗砂的相對(duì)密度不低于0.7g/cm³；

所述步驟五中，所述模袋混凝土護(hù)坡(5)所用混凝土的水灰比應(yīng)大于0.55，選用石子最大粒徑為20mm，坍落度宜為18-20cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的施工方法，其特征在于，所述復(fù)合土工膜(7)由300g/m²滌綸針刺無(wú)紡布+0.4mm的PE防滲膜+300g/m²滌綸針刺無(wú)紡布復(fù)合而成；其搭接長(zhǎng)度不小于30cm，埋入防滲墻(6)的長(zhǎng)度不小于1.0m。