[發明專利]一種熔噴布成形裝置

有效

• 申請號: 202110853371.4
• 申請日: 2021-07-27
• 公開（公告）號: CN113550070B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 呂哲輝
• 申請（專利權）人: 杭州凱源過濾器材有限公司
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D04H1/54;D04H1/70;B01D39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及熔噴布生產的領域，尤其是涉及一種熔噴布成形裝置，其包括用于接收熔噴超細纖維的成網機構，所述成網機構包括多個軸線重合的成網筒、分別帶動所述成網筒繞自身軸線轉動的多個驅動組件；所述驅動組件包括固定連接于成網筒內壁的固定盤、穿設于固定盤的連接桿、帶動連接桿轉動的驅動電機，所述成網機構還包括位于相鄰兩成網機構之間的軸承，所述軸承連接于連接桿和驅動電機之間，成網機構由多個成網筒組成；由于各個成網筒的轉速不同，所以各個成網筒上的熔噴布厚度不同，本申請具有的效果能夠一次性的生產出各部位厚度不同的布料。

技術領域

本申請涉及本申請涉及熔噴布生產的領域，尤其是涉及一種熔噴布成形裝置。

背景技術

熔噴非織造布生產技術是利用聚合物為原料直接制備非織造布的一種方法，在熔噴生產過程中，聚合物切片在螺桿擠壓機的加熱加壓下由固態逐漸轉化為熔融狀態的聚合物熔體，聚合物熔體從噴絲板前端的噴絲孔里擠出，受到兩股收斂的高溫高速氣流的高倍牽伸，形成熔噴超細纖維。

噴絲板下方設置有成網筒、帶動成網筒繞自身軸線轉動的驅動機構，熔噴超細纖維掉落到成網筒上并利用自身的余熱互相粘結成熔噴布，目前生產的熔噴布，同一塊布料的厚度相同。

針對上述中的相關技術，發明人認為在制作口罩等衛生用品時，通常需要用到各處厚度不同的布料，為滿足需求常常需要將不同厚度的布料縫合后使用。

因此，存在待改進之處。

發明內容

為了能夠一次性的生產出各部位厚度不同的布料本申請提供一種熔噴布成形裝置。

本申請提供的一種熔噴布成形裝置采用如下的技術方案：

一種熔噴布成形裝置，一種熔噴布成形裝置，包括用于提供熔融態原料的螺旋擠出裝置、接收熔融態原料并噴出熔噴超細纖維的噴絲板，其特征在于：包括用于接收熔噴超細纖維的成網機構、帶動噴絲板做往復直線運動的驅動機構、對成網機構進行加熱的加熱機構；所述成網機構包括多個軸線重合的成網筒、分別帶動各個所述成網筒繞自身軸線轉動的多個驅動組件，所述驅動組件用于驅使各個成網筒差速轉動。

通過采用上述技術方案，噴絲板噴出的熔噴超細纖維掉落到成網筒上，轉動速度較快的成網筒上形成的熔噴布厚度較薄，轉動速度較慢的成網筒上形成的熔噴布厚度較厚，進而形成了各個位置厚度不同的布料。

可選的，所述驅動組件包括固定連接于成網筒內壁的固定盤、穿設于固定盤的連接桿、帶動連接桿轉動的驅動電機、連接于所述連接桿遠離驅動電機一端的軸承；所述軸承連接于相鄰所述驅動組件的驅動電機。

通過采用上述技術方案，驅動電機帶動連接桿轉動，連接桿帶動固定盤轉動，固定盤帶動成網筒轉動，多個驅動電機的轉動速度依次增大，噴絲板噴出的熔噴超細纖維掉落到成網筒上，轉動速度最快的成網筒轉滿一圈后，噴絲板便不經過該成網筒上方，對后面的成網筒繼續噴絲，當轉速第二快的成網筒轉滿一圈后噴絲板便不經過該成網筒上方，各個成網筒上的熔噴布厚度不同。

可選的，所述驅動組件還包括安裝于所述驅動電機的調整氣缸，所述調整氣缸活塞末端安裝于固定盤,?所述調整氣缸活塞桿末端轉動連接于固定盤且相對固定盤軸向固定，所述調整氣缸用于推動固定盤相對連接桿軸向滑動；相鄰兩所述成網筒之間設置有彈性件。

通過采用上述技術方案，在噴絲板噴絲結束后，驅動電機停止轉動，調整氣缸帶動相鄰的兩個成網筒相互靠近，如果沒有調整氣缸，熔噴布在兩個成網筒之間的連接部位連接效果較差。

可選的，所述驅動機構還包括位于絲桿和動力電機之間的變速組件，所述變速組件用來調整絲桿的變速轉動。

通過采用上述技術方案，變速組件改變絲桿的轉動速度，絲桿的轉動速度發生變化，噴絲板運動的速度發生變化，成網筒上的熔噴超細纖維堆積的厚度發生變化。