[發(fā)明專利]一種筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線用切成模具

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• 申請日: 2021-07-27
• 公開（公告）號: CN113814330A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文忠;祝偉;王恩來;武文文;肖壯勇;王冠兵
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽汽車軸承股份有限公司
• 主分類號: B21D53/12
• 分類號: B21D53/12;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/02;B21D35/00
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42217
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

本發(fā)明名稱為一種筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線用切成模具。屬于圓錐滾子軸承沖壓筐形保持架加工技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前切成模具及壓力設(shè)備只適合單機(jī)、單序和人工操作的問題。它的主要特征是：包括成形凸模、成形凹模、凸模卸料機(jī)構(gòu)和凹模卸料機(jī)構(gòu)，凸模卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在成形凸模內(nèi)，凹模卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在成形凹模內(nèi)，成形凹模口部設(shè)有定位凹槽。本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有倒置的切成沖壓模具結(jié)構(gòu)，取消導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)切成工序自動連線加工，主要用于筐形保持架切成的自動沖壓連線生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于圓錐滾子軸承沖壓筐形保持架加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線用切成模具，通過切成模具的優(yōu)化設(shè)計實現(xiàn)筐形保持架切成沖壓自動生產(chǎn)，為實現(xiàn)整個筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線作支撐。

背景技術(shù)

圓錐滾子軸承廣泛運用于機(jī)械行業(yè)、特別是汽車制造業(yè)，是襄軸公司主機(jī)客戶和外貿(mào)出口的主導(dǎo)產(chǎn)品。基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、筐形保持架、一組滾動體和內(nèi)圈等四大件組成。

筐形保持架是圓錐滾子軸承四大件關(guān)鍵零部件之一，主要作用是均勻隔離滾子并引導(dǎo)其在內(nèi)外滾道面自由旋轉(zhuǎn)、傳遞載荷，確保整車運動精度和穩(wěn)定性。該零件一般采用冷軋鋼板沖壓而成，主要工藝流程如下：將L（長）×B（寬）×δ（厚）的標(biāo)準(zhǔn)合板拆包，從條料剪切、圓片下料開始，到最后擴(kuò)張大致需要7道沖壓工序，如圖1所示。工序包括下料、切成、切底、沖孔、車邊、壓坡和擴(kuò)張。

工序多、要求高和勞動密集型是筐形保持架沖壓加工的顯著特點。受加工裝備和技術(shù)水平的限制，傳統(tǒng)的筐形保持架切成加工普遍采用人工單機(jī)單序的集群生產(chǎn)模式，不僅生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且需要人員頻繁從模腔取放產(chǎn)品，安全事故較多。隨著人口紅利的消失，行業(yè)招工難、留人難、高成本、低效能等問題，倒逼企業(yè)進(jìn)行自動化改造已是大勢所趨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述不足之處而提供一種筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線用切成模具。通過對切成模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)切成沖壓工序的自動化，為實現(xiàn)整個筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線作支撐，可實現(xiàn)一人多機(jī)或無人操作，為企業(yè)減人增效、提高市場競爭力創(chuàng)造條件。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線用切成模具，其特征在于：包括成形凸模、成形凹模、凸模卸料機(jī)構(gòu)和凹模卸料機(jī)構(gòu)，凸模卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在成形凸模內(nèi)，凹模卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在成形凹模內(nèi)，成形凹模口部處設(shè)有定位凹槽。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的凸模卸料機(jī)構(gòu)由上矩形彈簧和卸料墊構(gòu)成，成形凸模內(nèi)設(shè)有圓柱形腔體，下端設(shè)有與卸料墊配合的通孔，卸料墊軸向設(shè)有與矩形彈簧配合的凹槽，外圓設(shè)有與圓柱形腔體配合的凸臺。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的凹模卸料機(jī)構(gòu)由彈簧罩、下矩形彈簧、導(dǎo)向桿和墊圈組成，導(dǎo)向桿穿過下矩形彈簧和墊圈，位于彈簧罩的腔體內(nèi)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中還包括下模板、凹模接頭、凹模墊、凸模接頭、上模板和模柄；所述模柄、上模板、凸模接頭和成形凸模依次固定；所述成形凹模、凹模接頭和下模板依次固定；所述凹模墊位于成形凹模下部腔體內(nèi)，并套裝在彈簧罩上。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的定位凹槽的開口端直徑與圓片料直徑一致。

本發(fā)明采用由成形凸模、成形凹模、凸模卸料機(jī)構(gòu)和凹模卸料機(jī)構(gòu)構(gòu)成的一種筐形保持架沖壓自動生產(chǎn)連線用切成模具。其中，凸模卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在成形凸模內(nèi)，凹模卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在成形凹模內(nèi)，成形凹模口部設(shè)有定位凹槽，成形凸模與成形凹模成為自然的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而改進(jìn)了現(xiàn)有倒置的切成沖壓模具結(jié)構(gòu)，取消了導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，使切成工序自動連線加工成為可能。通過傳送帶和往復(fù)移動式機(jī)械手與切底工序自動連線進(jìn)行無縫連接，最終實現(xiàn)沖壓保持架自動化連線的目標(biāo)。

本發(fā)明主要用于筐形保持架切成的自動沖壓連線生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有筐形保持架沖壓加工的流程圖。

圖2是傳統(tǒng)切成模具的結(jié)構(gòu)示意圖。