[發(fā)明專利]一種高硬度Al-Cr-Ti-V-Cu輕質(zhì)高熵合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110851701.6 | 申請日: | 2021-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN113621862B | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭振;駱再斌;范子澤;劉滿平 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | C22C30/02 | 分類號: | C22C30/02;C22C1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬度 al cr ti cu 輕質(zhì)高熵 合金 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高硬度Al?Cr?Ti?V?Cu輕質(zhì)高熵合金及其制備方法,屬于金屬材料和制備的領(lǐng)域。所述的高熵合金主要各組分按原子以下百分比構(gòu)成為:Al 20~25%,Cr 20~25%,Ti 20~25%,V 20~25%,Cu 0~20%,其中Cu的含量不為0。所述合金的相結(jié)構(gòu)主要表現(xiàn)為由單相的結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘞嘟Y(jié)構(gòu),主要是從單一的BCC相結(jié)構(gòu),逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)锽CC+FCC相和少量HCP相的結(jié)構(gòu),最后轉(zhuǎn)變?yōu)镕CC+HCP相的結(jié)構(gòu)。并表現(xiàn)出了高的硬度650HV以上以及好的熱穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供了所述Al?Cr?Ti?V?Cu高熵合金的制備方法,采用真空電弧熔煉并直接澆鑄得到合金鑄錠;制備過程無污染、低能耗、成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高硬度Al-Cr-Ti-V-Cu輕質(zhì)高熵合金及其制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)合金主要包含一種主元,且在這種主元中添加少量的其它元素所構(gòu)成的合金。這種設(shè)計(jì)理念限制了合金性能。因此為打破這種限制,葉均蔚教授等研究并提出了一種新型的合金概念。即由五種及五種以上元素組成,且每種元素的原子百分比在5%~35%之間的合金,并將其命名為高熵合金。高熵合金表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能,如高強(qiáng)度、高硬度、良好的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能等。可以應(yīng)用于高速切削刀具、渦輪葉片、耐磨涂層等方面。但是為了進(jìn)一步滿足能源交通領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域的要求。對傳統(tǒng)的高熵合金進(jìn)行了輕量化的處理制備出了輕質(zhì)高熵合金。
輕質(zhì)高熵合金在兼具傳統(tǒng)高熵合金的優(yōu)異性能的同時(shí),還具有密度低的優(yōu)點(diǎn)。有望替代傳統(tǒng)的輕質(zhì)合金作為輕質(zhì)功能結(jié)構(gòu)材料去使用。但是目前輕質(zhì)高熵合金的性能上仍然還有著一些問題。如對輕質(zhì)高熵合金的高溫性能的研究還十分的少,有待進(jìn)一步進(jìn)行研究和提升。輕質(zhì)高熵合金大多數(shù)表現(xiàn)為BCC相和多相的結(jié)構(gòu),所以其室溫脆性大,限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
為進(jìn)一步改善輕質(zhì)高熵合金的力學(xué)性能,本發(fā)明提供了一種高硬度Al-Cr-Ti-V-Cu輕質(zhì)高熵合金及其制備方法。本發(fā)明的Al-Cr-Ti-V-Cu輕質(zhì)高熵合金表現(xiàn)出了高的硬度和良好的熱穩(wěn)定性。
為了達(dá)到以上的目的,本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高硬度Al-Cr-Ti-V-Cu輕質(zhì)高熵合金的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
步驟1:按原子百分比將組分中Al、Cr、Ti、V、Cu進(jìn)行配料,Al 20~25%、Cr 20~25%、Ti 20~25%、V 20~25%、Cu 0~20%,其中Cu的含量不為0;各成分配比誤差在±0.3%范圍內(nèi);
步驟2:將配好的原料按照熔點(diǎn)高低依次放入氧化鋁坩堝之中,熔點(diǎn)最低的放在底層,熔點(diǎn)最高的放在上層;
步驟3:將鈦錠放入非自耗真空電弧熔煉爐中,在氬氣氣氛保護(hù)下先熔化鈦錠,以除去爐膛內(nèi)的氧氣;之后再步驟2中的坩堝及原料放入非自耗真空電弧熔煉爐中,抽真空,在氬氣氣氛、及電磁攪拌作用下進(jìn)行熔煉,熔煉完成后得到紐扣狀合金鑄錠;
步驟4:步驟3獲得的合金鑄錠按照步驟3所述的方式進(jìn)行多次反復(fù)的熔煉,冷卻之后得到高硬度Al-Cr-Ti-V-Cu輕質(zhì)高熵合金。
進(jìn)一步地,組分Al、Cr、Ti、V、Cu的原子百分比為:Al 20~25%、Cr 20~25%、Ti20~25%、V 20~25%、Cu 6~18%。
進(jìn)一步地,配料前需清除原料表面的氧化皮及清洗,原料的純度≥99.9wt%。
進(jìn)一步地,步驟3中熔煉時(shí)抽真空至5×10-3Pa,然后充入氬氣的純度為99.99%,壓強(qiáng)為0.06MPa,熔煉電流約為300~400A。
進(jìn)一步地,步驟4中需至少反復(fù)熔煉5次以上。
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