[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫人造纖維的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110850104.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113293449B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 興曄新材料(南通)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01D5/06 | 分類(lèi)號(hào): | D01D5/06;D01D4/02;D01D13/02 |
| 代理公司: | 安徽專(zhuān)燁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34194 | 代理人: | 陳靜 |
| 地址: | 226000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 人造纖維 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1.將耐高溫纖高聚物原料進(jìn)行溶解,并制得紡紗原液;
S2.將紡紗原液喂入溶液紡紗機(jī)內(nèi),經(jīng)過(guò)其內(nèi)部的過(guò)濾器進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾;
S3.再將過(guò)濾后的紡紗原液通入噴絲頭組件內(nèi),將紡紗原液擠壓噴出,形成溶液細(xì)流,并經(jīng)過(guò)彈力輸送套(4)和彈力變徑膜(5)的作用,消除溶液細(xì)流內(nèi)的彈性力;
S4.溶液細(xì)流被消彈力后進(jìn)入凝固浴液內(nèi),并通過(guò)導(dǎo)絲盤(pán)和繞卷裝置收集形成初生纖維;
S5.將初生纖維進(jìn)行清洗處理,洗去初生纖維攜帶的硫酸及其鹽類(lèi)物質(zhì);
S6.最后再對(duì)初生纖維進(jìn)行上油和干燥處理,制得耐高溫人造纖維;
所述步驟S2中溶液紡紗機(jī)包括有溶液紡紗機(jī)本體(1),所述溶液紡紗機(jī)本體(1)內(nèi)設(shè)置有噴絲頭組件,所述噴絲頭組件包括有與過(guò)濾器相接通的噴絲頭護(hù)殼(2),所述噴絲頭護(hù)殼(2)內(nèi)連接有調(diào)徑噴絲頭(3),所述調(diào)徑噴絲頭(3)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的噴絲小孔(302),所述調(diào)徑噴絲頭(3)輸出端固定連接有多個(gè)與噴絲小孔(302)相對(duì)應(yīng)的彈力輸送套(4),所述彈力輸送套(4)內(nèi)壁連接有多個(gè)呈圓周分布的彈力吸收組件,所述彈力吸收組件內(nèi)部固定連接有彈力變徑膜(5);
所述彈力吸收組件包括有多個(gè)呈直線(xiàn)分布的彈力緩沖塊(6),所述彈力緩沖塊(6)內(nèi)壁與彈力變徑膜(5)固定連接,所述彈力緩沖塊(6)外壁固定連接有擠壓收縮件(601),兩個(gè)相鄰所述擠壓收縮件(601)之間均固定連接有傳力傾斜條(7),所述擠壓收縮件(601)內(nèi)部靠近彈力變徑膜(5)一端固定連接有斥力磁鐵,所述擠壓收縮件(601)內(nèi)部靠近彈力輸送套(4)一端固定連接有收縮電磁鐵,且收縮電磁鐵與斥力磁鐵相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:所述彈力輸送套(4)內(nèi)壁固定連接有多個(gè)與彈力緩沖塊(6)相對(duì)應(yīng)的均力控徑環(huán)(8),所述均力控徑環(huán)(8)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與擠壓收縮件(601)相配合的滑槽,所述滑槽內(nèi)壁與擠壓收縮件(601)外端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:兩個(gè)所述均力控徑環(huán)(8)之間固定連接有柔性連接環(huán)膜(9),所述柔性連接環(huán)膜(9)上固定連接有多個(gè)呈圓周分布的熱力傳導(dǎo)桿(901),所述熱力傳導(dǎo)桿(901)內(nèi)端固定連接有套設(shè)在彈力變徑膜(5)外側(cè)的導(dǎo)溫柔性膜(903),所述熱力傳導(dǎo)桿(901)內(nèi)端延伸至彈力輸送套(4)外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:所述熱力傳導(dǎo)桿(901)外端固定連接有溫變指示絲,所述溫變指示絲上端固定連接有溫變散熱片(902)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:所述彈力變徑膜(5)的內(nèi)徑等于噴絲小孔(302)的直徑,所述彈力輸送套(4)的內(nèi)徑為彈力變徑膜(5)內(nèi)徑的1.5-1.8倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:所述彈力輸送套(4)內(nèi)壁固定連接有振動(dòng)感應(yīng)探頭,所述振動(dòng)感應(yīng)探頭與彈力變徑膜(5)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫人造纖維的制備方法,其特征在于:所述調(diào)徑噴絲頭(3)輸入端固定連接有腰鼓式引流柱(301),所述腰鼓式引流柱(301)與噴絲頭護(hù)殼(2)相配合。
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