[發明專利]一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置及其焊接方法

在審

• 申請號: 202110848268.0
• 申請日: 2021-07-27
• 公開（公告）號: CN113579472A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 晏恒友
• 申請（專利權）人: 常州市鐳爍光電科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/142;B23K26/70;B23K101/22
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務所(普通合伙) 34139
• 代理人: 陳斌

1.一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，包括底部工作箱(1)，其特征在于：所述底部工作箱(1)的頂部固定連接有保護框(2)，所述保護框(2)的正面活動連接有保護門(3)，所述底部工作箱(1)左側的底部固定連接有換氣機箱(4)，所述換氣機箱(4)的背面連通有通氣管(5)，并且通氣管(5)的頂端與保護框(2)的頂部連通，所述底部工作箱(1)的頂部固定連接有產品電機盒(6)，所述產品電機盒(6)的一側固定連接有移動平臺(7)，所述移動平臺(7)的表面活動連接有移動板(8)，所述移動板(8)的正面和背面固定連接有防撞條(9)，所述移動板(8)的頂部開設有放置槽(10)，所述放置槽(10)的內表面活動連接有鈦底板(11)。

2.根據權利要求1所述的一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，其特征在于：所述鈦底板(11)的頂部活動連接有鈦網(12)，所述鈦網(12)的頂部活動連接有定位板(13)。

3.根據權利要求1所述的一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，其特征在于：所述底部工作箱(1)的頂部固定連接有設備平臺(14)。

4.根據權利要求3所述的一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，其特征在于：所述設備平臺(14)的表面滑動連接有平移框(15)，所述平移框(15)的頂部固定連接有調節塊(16)。

5.根據權利要求4所述的一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，其特征在于：所述調節塊(16)的頂部滑動連接有豎直移動臺(17)，所述豎直移動臺(17)的正面活動連接有豎直調節框(18)。

6.根據權利要求5所述的一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，其特征在于：所述豎直調節框(18)的正面固定連接有連接柱(19)，所述連接柱(19)的一端固定連接有光路工作塊(20)。

7.根據權利要求6所述的一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置，其特征在于：所述光路工作塊(20)的底部固定連接有轉接塊(21)，所述轉接塊(21)的正面固定連接有工作體(22)。

8.一種3D輪廓傳感器鈦網焊接裝置的焊接方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：設備通電待機：對設備進行全面檢查，確保設備各部位處于合格狀態，然后對設備通電，設備進入待機狀態；

步驟2：精確放置焊接物品：通過保護門(3)將鈦底板(11)擺放在移動板(8)內表面的放置槽(10)上，然后將鈦網(12)放置在鈦底板(11)的頂部，將定位板(13)放置在鈦底板(11)的頂部然后確認擺放整齊；

步驟3：初步傳感器掃描定位：開啟設備，光路工作塊(20)、轉接塊(21)和工作體(22)在相關設備的帶動下，工作體(22)的底部對鈦網及鈦板進行掃描，然后將掃描后的相應的精確尺寸數字傳遞至處理器；

步驟4：相關數據處理分析：通過設備的中央處理器對激光掃描傳感器掃描所得數據進行處理分析，將所得數據處理后得出鈦網的3D圖形；

步驟5：二次掃描確認數據：設備逆向運動掃描，將掃描所得數據進行處理，與生成的3D設備影響記性對比；

步驟6：引導設備精確焊接及同步處理：設備正式運轉后，通過產品電機盒(6)調動移動板(8)在移動平臺(7)的表面滑動，并且通過調節塊(16)和豎直移動臺(17)表面結構的移動，使得工作體(22)中激光焊接裝置對鈦網和鈦板精確焊接，焊接時，開啟換氣機箱(4)，使得保護框(2)中的產生的有害廢氣直接被換氣機箱(4)通過通氣管(5)抽取，并且換氣機箱(4)對廢氣進行處理；

步驟7：焊接完成提醒：焊接完成后，裝置自動報警提醒。