[發(fā)明專利]一種污泥超聲破壁預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110847143.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113402154B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉丹;楚金喜;王宏武;郭鵬飛;任雪鋒;秦磊;馬萌萌;陳煜;呂丹;賈清龍;張春艷;孫明月;焦天忠;付濤;程艷;張得印 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中原環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/15 | 分類號(hào): | C02F11/15;C02F11/143 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張彭魁 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 超聲 預(yù)處理 系統(tǒng) 處理 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種污泥超聲破壁預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法,先將生物池內(nèi)的污泥排入到二沉池,通過(guò)二沉池對(duì)污泥進(jìn)行靜沉;之后通過(guò)攪拌裝置對(duì)污泥進(jìn)行攪拌和加熱;再通過(guò)超聲氣浮裝置對(duì)污泥進(jìn)行超聲破壁和氣浮處理;之后靜沉并將上清液回補(bǔ)至生物池;通過(guò)脫水離心機(jī)對(duì)剩余污泥進(jìn)行處理,之后將上清液回補(bǔ)至生物池做碳源,剩余污泥外送至脫水機(jī)深度脫水。本發(fā)明的處理方法通過(guò)加熱之后進(jìn)行超聲,使得總磷含量降低,COD含量升高。并且將超聲氣浮處理后的上清液回補(bǔ)生物池,不僅有效利用資源,還使得剩余污泥在后續(xù)加工中更易濃縮,在濃縮脫水過(guò)程中含固率從1%升至8%,有效提高了污泥的脫水性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥超聲破壁預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城鎮(zhèn)化的加快,城鎮(zhèn)生活污水排放量逐年遞增,城鎮(zhèn)污水處理廠污水處理量及相應(yīng)產(chǎn)生的剩余污泥總量也不斷升高。剩余污泥成分復(fù)雜,主要由微生物及有機(jī)、無(wú)機(jī)物質(zhì)組成,并可能伴有有機(jī)污染物,重金屬等有毒有害物質(zhì),若不加處理進(jìn)行任意排放,則會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。污泥處理的總體要求是穩(wěn)定化、無(wú)害化和減量化。污泥減量化的方法主要有兩種,一是減少有機(jī)物的量(消化、焚燒),二是降低污泥的含水率(濃縮、脫水、干化、焚燒),第二種方式較第一種更簡(jiǎn)單易行。剩余污泥中蛋白質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)資源豐富(30~60%),可回收利用潛力大。
在污水處理行業(yè)中,存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、進(jìn)水碳源不足的問(wèn)題,為了解決這一問(wèn)題,一般是在生物池投加乙酸鈉,強(qiáng)化生物池脫氮效果,藥劑成本較高,為水廠節(jié)本增效造成困擾。
2、污泥在進(jìn)行超聲破壁處理后,TP增加幅度較大,清液的TP含量高,回補(bǔ)生物池做碳源會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成影響。
3、現(xiàn)有處理污泥技術(shù)中,剩余污泥經(jīng)污泥泵房脫水至80%,常需用大量污泥調(diào)理劑進(jìn)行投加處理,增加了運(yùn)行成本。
4、現(xiàn)有的污泥處理技術(shù)中,上清液未進(jìn)行有效處理,不僅資源利用不足,還會(huì)影響污泥的濃縮效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種污泥超聲破壁預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法,以解決現(xiàn)有污泥處理技術(shù)中污泥脫水性能不足,且污泥清液中TP含量高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種污泥超聲破壁預(yù)處理方法,包括以下步驟:
S1:將生物池內(nèi)的污泥排入到二沉池進(jìn)行靜沉,之后將沉積的污泥排入到攪拌裝置內(nèi);
S2:通過(guò)攪拌裝置的加熱器對(duì)S1排入的污泥進(jìn)行加熱,同時(shí)通過(guò)攪拌器對(duì)污泥進(jìn)行攪拌處理,之后將經(jīng)過(guò)加熱攪拌的污泥排入到超聲氣浮裝置內(nèi);
S3:通超聲氣浮裝置對(duì)污泥進(jìn)行超聲破壁處理;之后通過(guò)氣浮機(jī)構(gòu)對(duì)污泥進(jìn)行氣浮處理,同時(shí),通過(guò)槳葉將污泥頂部的濁液排出;之后將處理過(guò)的污泥進(jìn)行靜沉,并將上清液回補(bǔ)至生物池,剩余污泥排入到脫水離心機(jī)內(nèi);
S4:通過(guò)脫水離心機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水離心處理,之后將上清液回補(bǔ)至生物池,剩余污泥外送至脫水機(jī)深度脫水。
進(jìn)一步優(yōu)選,S2中的加熱溫度為65~70℃,加熱時(shí)間為1.8~2.0小時(shí)。
進(jìn)一步優(yōu)選,S3中超聲強(qiáng)度為0.9~1.0W/L,超聲時(shí)間為8~10分鐘。
進(jìn)一步優(yōu)選,S3中的污泥在超聲處理之后加入聚鋁,所述聚鋁密度為1~1.15g/cm3,每升污泥中加聚鋁的量為0.18~0.2g。
一種污泥超聲破壁預(yù)處理方法,包括二沉池、攪拌裝置和超聲氣浮裝置;
所述二沉池一端連通生物池,另一端通過(guò)第一管道連通攪拌裝置;
所述攪拌裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌器,攪拌裝置的側(cè)壁上安裝有加熱器,所述攪拌裝置通過(guò)第二管道連通超聲氣浮裝置;
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