[發明專利]涂布機構及涂布機

在審

• 申請號: 202110846840.X
• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113441358A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 王德萬;華永軍
• 申請（專利權）人: 蘇州桐力光電股份有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C11/04;B05C11/10;B05C13/02;B05D3/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉寧

本發明涉及一種涂布機構及涂布機，安裝于機架上，用于基材表面的漿料涂布，其特征在于，包括：沿基材傳送方向上依次間隔設置的預涂單元、勻涂單元及精涂單元，基材可依次通過預涂單元、勻涂單元及精涂單元，且在基材傳送過程中，其表面漿料厚度逐漸減小；上述涂布機構，用于網孔基材的涂布，通過多次刮涂的方式使得在基材傳送過程中，基材表面的漿料厚度逐漸減小，基材表面漿料涂布均勻，且漿料(尤其是超高固含量漿料)能夠充分滲入至網孔內，顯著提高網孔基材的涂布質量，實現在網孔基材表面均勻涂布漿料，提高產品良率。

技術領域

本發明涉及涂布設備技術領域，特別是涉及一種涂布機構及涂布機。

背景技術

隨著科技的發展，越來越多的功能性新材料需要涂布來實現，涂布技術是為了改善加工用材料的特性或使之成為特定用途的終端產品，而在其表面用特定專業裝置均勻涂覆一層或多層具有特殊性能的涂料，并經過干燥或其他加工過程形成具有特定性能的材料的高科技加工技術，它幾乎覆蓋了大多數加工用材料的表面加工處理領域。現有涂布機構大都只能進行滿版涂布，無法完全適應所有材料的開發，特別是對于鋰電池及超級電容領域，如何對網孔基材進行涂布也顯得尤為重要。

目前，對于網孔基材上超高固含量漿料涂布方式均為逗號刮涂，但采用逗號刮涂的涂布方式均只能進行一次刮涂，漿料未完全滲入網孔基材內，涂布工藝已結束，甚至有的部分漿料只滲入一部分至網孔基材內部，有的部分漿料還未滲入，導致網孔基材的涂布質量不高，無法實現在網孔基材表面均勻涂布漿料，嚴重影響產品良率。

發明內容

基于此，有必要針對網孔基材上漿料涂布不均勻，涂布質量不高的問題，提供一種涂布機構及涂布機。

一種涂布機構，安裝于機架上，用于基材表面的漿料涂布，包括：

沿所述基材傳送方向上依次間隔設置的預涂單元、勻涂單元及精涂單元，所述基材可依次通過所述預涂單元、所述勻涂單元及所述精涂單元，且在所述基材傳送過程中，其表面漿料厚度逐漸減小。

上述涂布機構，安裝于機架上，用于網孔基材的漿料涂布，涂布機構包括沿基材傳送方向上依次間隔設置的預涂單元、勻涂單元及精涂單元，通過多次刮涂的方式使得在基材傳送過程中，基材表面的漿料厚度逐漸減小，基材表面漿料涂布均勻，且漿料(尤其是超高固含量漿料)能夠充分滲入至網孔內，顯著提高網孔基材的涂布質量，實現在網孔基材表面均勻涂布漿料，提高產品良率。

在其中一個實施例中，所述預涂單元包括第一底座、第一刮刀、固定于所述第一底座上的第一殼體，所述第一底座固定于所述機架上，所述第一底座與所述第一殼體之間開設有供所述基材通過的第一入口及第一出口，所述第一刮刀固定于所述第一殼體上，且所述第一刮刀的刮刀頭與所述基材傳送方向的夾角為170°-180°。

在其中一個實施例中，所述預涂單元還包括相互獨立的第一微調組件與第一氣缸，所述第一微調組件與所述第一氣缸均固定于所述第一殼體上，且均與所述第一刮刀傳動連接。

在其中一個實施例中，所述第一底座朝向所述第一刮刀的平面粗糙度小于等于15μm。

在其中一個實施例中，所述勻涂單元包括第二底座、第二刮刀、固定于所述第二底座上的第二殼體，所述第二底座固定于所述機架上，所述第二底座與所述第二殼體之間開設有供所述基材通過的第二入口及第二出口，所述第二刮刀固定于所述第二殼體上，且所述第二刮刀的刮刀頭與所述基材傳送方向的夾角為150°-165°。

在其中一個實施例中，所述勻涂單元還包括相互獨立的第二微調組件與第二氣缸，所述第二微調組件與所述第二氣缸均固定于所述第二殼體上，且均與所述第二刮刀傳動連接。

在其中一個實施例中，所述第二底座朝向所述第二刮刀的平面粗糙度小于等于15μm。