[發明專利]一種口袋二次縫合成型的開袋機及加工工藝有效
| 申請號: | 202110846662.0 | 申請日: | 2021-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN113622101B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發明(設計)人: | 周洪光 | 申請(專利權)人: | 諸暨市鼎牛自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | D05B35/08 | 分類號: | D05B35/08;D05B37/04;D05B35/00 |
| 代理公司: | 杭州鼎乎專利代理事務所(普通合伙) 33377 | 代理人: | 黃勇 |
| 地址: | 311800 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 口袋 二次 縫合 成型 開袋機 加工 工藝 | ||
1.一種口袋二次縫合成型的開袋機,包括:
工作臺(1),所述工作臺(1)呈水平設置;
折袋裝置(a)、激光切割裝置(b)和縫紉裝置(c),所述折袋裝置(a)、激光切割裝置(b)和縫紉裝置(c)從左至右依次排列在所述工作臺(1)上;
以及滑動臺(2),所述滑動臺(2)移動設置在所述工作臺(1)上,并連接有定料裝置(3)和定型裝置(4),滑動臺(2)可帶動定料裝置(3)及定型裝置(4)移動至折袋裝置(a)、激光切割裝置(b)或縫紉裝置(c)處;
所述工作臺(1)上設有位于所述折袋裝置(a)下方并用于放置帶袋布片的袋唇的下托板(6),所述滑動臺(2)上升降設有鎖合所述下托板(6)使其位于定料裝置(3)底部的上板機構;
其特征在于:所述滑動臺(2)后側設有下托板復位裝置(7),所述下托板復位裝置(7)能夠將所述定料裝置(3)底部的下托板(6)轉移至折袋裝置(a)的下方并用于放置另一袋布片;
所述定料裝置(3)包括升降設置于所述滑動臺(2)上并用于承托在服裝下方的外壓框(12)以及與下壓組件連接的內壓框(13),外壓框(12)上設有用于袋口加工的矩形加工窗口(14),所述內壓框(13)上設有由一次壓框板(15)和二次壓框板(16)合圍形成的矩形壓料框,所述一次壓框板(15)呈伸縮設置且其底部壓料面的高度低于二次壓框板(16),所述下壓組件能夠驅動所述內壓框(13)向外壓框(12)下壓,并使一次壓框板(15)和二次壓框板(16)依次伸入所述加工窗口(14)中,外壓框(12)上放置待開袋的服裝,然后下壓內壓框(13)由一次壓框板(15)首先與外壓框(12)配合將該服裝夾緊完成定料,繼續下壓內壓框(13)使所述二次壓框板(16)配合下托板(6)將另一袋布片與已縫合的服裝進行壓緊達到定料。
2.根據權利要求1所述的一種口袋二次縫合成型的開袋機,其特征在于:所述二次壓框板(16)為呈長條狀且固定在所述內壓框(13)底部,所述一次壓框板(15)包括呈長條狀的前壓料條(17)以及固定在其兩端的左右壓料條(18),所述左右壓料條(18)經彈性組件伸縮設置在內壓框(13)上,所述二次壓框板(16)與前壓料條(17)以及左右壓料條(18)合圍形成中空的矩形壓料框。
3.根據權利要求2所述的一種口袋二次縫合成型的開袋機,其特征在于:所述彈性組件包括軸位固定柱(10)和壓腳簧(11),所述軸位固定柱(10)貫穿一次壓框板(15)并安裝在所述內壓框(13)上,所述壓腳簧(11)套置在軸位固定柱(10)上并向下支撐所述一次壓框板(15)。
4.根據權利要求1所述的一種口袋二次縫合成型的開袋機,其特征在于:所述外壓框(12)背面設置有由彈力壓合在所述加工窗口(14)邊沿的夾片(19),所述外壓框(12)上設有用于作用在所述夾片(19)上,以克服夾片(19)自身彈力并使夾片(19)與加工窗口(14)分離的動力組件。
5.根據權利要求1所述的一種口袋二次縫合成型的開袋機,其特征在于:所述上板機構成對設置并相向分布固定在卡板座(21)上,所述卡板座(21)經升降氣缸(22)升降設置在所述滑動臺(2)上,所述上板機構包括卡扣(23)和驅動所述卡扣(23)橫向往復移動的夾取氣缸(33),所述夾取氣缸(33)能夠驅動兩個卡扣(23)相向移動以夾持或釋放下托板(6)。
6.根據權利要求1所述的一種口袋二次縫合成型的開袋機,其特征在于:下托板復位裝置包括用于夾持下托板(6)的復位夾持機構和能夠驅動所述復位夾持機構以y向以及x向移動的復位驅動裝置,所述復位夾持機構與復位驅動裝置連接,所述復位驅動裝置驅動所述復位夾持機構沿工作臺(1)y向移動,以使所述復位夾持機構從縫紉裝置(c)中退出或進入到折袋裝置(a)的下方;所述復位驅動裝置能夠驅動所述復位夾持機構沿工作臺(1)x向移動,以使所述復位夾持機構在折袋裝置(a)和縫紉裝置(c)一側往復移動。
7.一種口袋二次縫合成型的加工工藝,其應用于權利要求1-6中任意一項所述的口袋二次縫合成型的開袋機,其特征在于,包括如下步驟:
1)一次定料:在外壓框(12)上放置待開袋的服裝,然后下壓內壓框(13)由一次壓框板(15)首先與外壓框(12)配合將該服裝夾緊完成定料,并移動至激光切割裝置(b)處切割出袋口;
2)一次上料:在折袋裝置(a)下方的下托板(6)放置帶袋布片的袋唇;
3)折袋定型:滑動臺(2)移動至折袋裝置(a)處進行折袋處理,并下壓外壓框(12)使袋口與該袋唇疊合,然后由上板機構將下托板(6)鎖合,同時配合定型裝置(4)將兩者壓緊定型;
4)一次縫合:滑動臺(2)移動至縫紉裝置(c)處,沿一次壓框板(15)壓合處對服裝以及該袋唇進行縫合;
5)二次上料:上板機構釋放下托板(6),并由下托板復位裝置控制其復位至折袋機構(a)下方,然后在該下托板(6)上放置另一袋布片;
6)二次定料:滑動臺(2)移動至折袋裝置(a)處,由上板機構將下托板(6)再次鎖合至外壓框(12)底部,然后繼續下壓內壓框(13),使二次壓框板(16)配合下托板(6)將該袋布片與已一次縫合的服裝壓緊達到定料;
7)二次縫合:滑動臺(2)移動至縫紉裝置(c)處,沿二次壓框板(16)壓合處對袋布片進行縫合,并下料完成加工。
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