[發明專利]一種高溫煅燒窯爐使用的粉塵收集裝置

在審

• 申請號: 202110846613.7
• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113405371A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 王偉;蘇國利;徐孝義;李巖
• 申請（專利權）人: 安徽金巖高嶺土科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 汪學品

一種高溫煅燒窯爐使用的粉塵收集裝置，包括外殼，所述外殼內設置有保溫層。所述保溫層由耐熱層封閉在所述外殼內部。所述耐熱層的截面為鋸齒狀臺階，所述鋸齒狀臺階包括容塵面和過渡面，所述容塵面能夠容納粉塵，使部分粉塵在下落過程中在容塵面形成緩沖層；所述容塵面水平或是向上傾斜；所述過渡面連接所述容塵面。

技術領域

本發明涉及一種粉塵收集裝置，尤其涉及一種高溫煅燒窯爐使用的粉塵收集裝置。

背景技術

窯爐是工業中常用的煅燒設備之一。窯爐使用燃料高溫煅燒物料時，會產生一些混合粉塵（物料粉塵和燃料轉化后產生的灰塵），這些粉塵需要經過收集處理后，再將符合標準的氣體排放出去?，F在一般采用四級煙室收集，1號煙室主要收集大粒徑的砂，2號和3號煙室主要收集粉塵，4號做最終處理。在經過四級煙室沉降后，絕大部分的灰塵都在2號和3號煙室沉降，這部分是產生粉塵最多的地方。這些粉塵由于溫度高，可以達200-300度，如果采用常規的管道，會使管道產生明顯的熱脹冷縮現象，從而造成管道與煙室出口連接處的尺寸變化，特別是豎直方向上的尺寸變化。在豎直方向上的尺寸變化達到2mm時，就會造成連接失衡，粉塵泄露。因此，這些粉塵都是采用人工放灰、人工用周轉倉轉運的辦法進行轉運，不僅造成職工勞動量的增加而且放高溫物料時給職工的安全帶來極大的安全隱患。

發明內容

為了解決上述不能使用常規管道所帶來的經濟效益差、安全隱患大的問題，本發明提供一種粉塵收集裝置，具有經濟效益好、安全隱患小的優點。

一種高溫煅燒窯爐使用的粉塵收集裝置，包括外殼，所述外殼內設置有保溫層。所述保溫層由耐熱層封閉在所述外殼內部。所述耐熱層的截面為鋸齒狀臺階，所述鋸齒狀臺階包括容塵面和過渡面，所述容塵面能夠容納粉塵，使部分粉塵在下落過程中在容塵面形成緩沖層；所述容塵面水平或是向上傾斜；所述過渡面連接所述容塵面。

所述容塵面形成的緩沖層，即所述容塵面上留置有粉塵，能夠使粉塵在下落過程中不與所述容塵面直接接觸，而是與留置在所述容塵面上的粉塵接觸，這樣，就避免了粉塵對所述所述耐熱層的沖擊和磨損，延長了耐熱層的使用壽命。

所述容塵面和所述緩沖層也增加了所述耐熱層與高溫粉塵的接觸面積，使所述耐熱層在受熱膨脹時能夠向所述殼體內部膨脹，保證了豎直方向的尺寸穩定性。

所述外殼的上方設置有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置能夠將所述外殼與煙室出口鎖緊。

所述耐熱層在所述鎖緊裝置在所述外殼的對應位置不設置所述鋸齒狀臺階，所述耐熱層在所述鎖緊裝置在所述外殼的對應位置為平面，以保證所述耐熱層與所述外殼能夠在所述鎖緊裝置的作用下連接穩定。

所述外殼下方設置出料口。

優選地，所述保溫層采用珍珠巖。

優選地，所述出料口下方連接 風力輸送裝置，所述風力輸送裝置后連接粉料倉。

優選地，所述外殼包括1號外殼和2號外殼，所述1號外殼和所述2號外殼由中間通道連接，所述所述中間通道下方連接出料口。

本發明的有益效果為：提升了經濟效益，提高了安全性。

附圖說明

圖1為現有生產線及收集裝置示意圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

圖3為本發明的耐熱層部分放大示意圖。

圖中：1-鎖緊裝置、2-保溫層、3-耐熱層、5-1號外殼、6-風力輸送裝置、7-出料口、8-中間通道、9-2號外殼。1-窯爐、20-1號煙室、30-2號煙室、40-3號煙室、50-4號煙室、60-風機、70-人工用周轉倉。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明，下面結合附圖來進一步說明本發明。