[發明專利]一種盤式電機矽鋼片加工工藝

在審

• 申請號: 202110845830.4
• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113500135A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 冉桂平
• 申請（專利權）人: 東莞市嘉達磁電制品有限公司
• 主分類號: B21D28/06
• 分類號: B21D28/06;B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種盤式電機矽鋼片加工工藝，屬于電機生產的技術領域，其包括具體以下步驟：S1：將待加工板材固定于輸送機構；S2：通過輸送機構將待加工板材送入至板材沖壓裝置進行沖壓加工；S3：通過板材沖壓裝置將廢料進行沖壓去除；S4：對待加工板材輸送的長度進行調節，以獲取不同尺寸的成型矽鋼片；S5：將沖壓后的成型矽鋼片進行集中收集處理。本申請具有降低不同尺寸矽鋼片的制造成本，便于實現不同尺寸矽鋼片的小批量生產，同時，提高成型工件即矽鋼片生產效率的效果。

技術領域

本發明涉及電機生產領域，尤其是涉及一種盤式電機矽鋼片加工工藝。

背景技術

盤式電機一般指軸向永磁電機，與普通電機相比，盤式電機具有體積小，重量輕、結構緊湊、效率高等特點。盤式電機在生產過程中通常需要對矽鋼片進行安裝。

矽鋼片一般是指硅鋼片，矽鋼片在安裝至電機時通常需要將不同大小的矽鋼片進行疊片處理，以獲得所需形狀的定子鐵芯。相關技術中的矽鋼片通常包括固定部和兩個分別一體連接于固定部兩端的安裝部，相拼接的各矽鋼片的固定部和安裝部的長度相同，寬度各不相同。

針對上述中的相關技術，發明人認為不同尺寸的矽鋼片在生產時需通過多套不同的模具進行生產，制造成本較高，不適合小批量生產。

發明內容

為了降低不同尺寸矽鋼片的制造成本，便于實現不同尺寸矽鋼片的小批量生產，本申請提供一種盤式電機矽鋼片加工工藝。

本申請提供的一種盤式電機矽鋼片加工工藝采用如下的技術方案：

一種盤式電機矽鋼片加工工藝，包括具體以下步驟：S1：將待加工板材固定于輸送機構；S2：通過輸送機構將待加工板材送入至板材沖壓裝置進行沖壓加工；S3：通過板材沖壓裝置將廢料進行沖壓去除；S4：對待加工板材輸送的長度進行調節，以獲取不同尺寸的成型矽鋼片；S5：將沖壓后的成型矽鋼片進行集中收集處理。

通過采用上述技術方案，將待加工板材送入至板材沖壓裝置使得板材沖壓裝置對廢料進行沖壓去除，即可獲得所需成型工件即矽鋼片，對不同尺寸的矽鋼片進行生產時，對待加工板材輸送至板材沖壓裝置的長度進行調節，使得板材沖壓裝置對相鄰兩不同尺寸的矽鋼片之間的廢料進行去除，即可獲得不同尺寸的成型矽鋼片，不同尺寸的矽鋼片在生產時僅需對待加工板材的加工長度進行調節，無需通過多套不同的模具進行生產，矽鋼片的生產制造成本較低，便于實現不同尺寸矽鋼片的小批量生產，同時，不同尺寸的矽鋼片在生產時無需反復對不同的模具進行更換，生產效率較高。

可選的，所述板材沖壓裝置包括沖壓機和安裝于沖壓機的沖壓模具，所述沖壓模具包括沿豎直方向分布的上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模座、沖壓塊以及驅動件，所述沖壓塊位于上模座的底部，所述沖壓塊與廢料的外形相適配，所述驅動件安裝于上模座并用于驅動沖壓塊沿豎直方向運動；所述下模組件包括下模座、下模安裝板以及下模鑲塊，所述下模安裝板安裝于下模座的頂部，所述下模鑲塊嵌設安裝于下模安裝板，所述下模鑲塊開設有與沖壓塊位置正對且與沖壓塊外形相適配的廢料槽，所述沖壓塊與廢料槽插接配合。

通過采用上述技術方案，將板材沿下模安裝板和下模鑲塊的頂部進行輸送，當板材輸送至廢料槽的頂部時，通過沖壓機的作用使得上模組件朝下模組件的所在方向運動，當沖壓塊位于靠近廢料槽的所在位置時，通過驅動件驅動沖壓塊沿豎直方向進行運動，從而通過沖壓塊與廢料槽的插接配合實現對相鄰兩矽鋼片之間廢料的沖壓去除，沖壓后的板材廢料從廢料槽落下，沖壓塊與廢料槽的設置使得板材沖壓廢料的操作快速簡便，成型工件即矽鋼片的生產效率較高，同時，沖壓機和驅動件驅動沖壓塊進行兩段豎直方向的運動使得沖壓塊能夠在靠近板材的位置實現對廢料的精準沖壓，有利于保證矽鋼片的成型質量。