[發(fā)明專利]展開式鐵芯插紙機

有效

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• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113572326B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 廖旺生;章日平;吳永建;鄭偲;周振峰
• 申請（專利權）人: 巨力自動化設備（浙江）有限公司
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本發(fā)明公開了展開式鐵芯插紙機，包括有機架，機架上依次安裝有壓痕機構、送紙機構、沖切機構和插紙機構，壓痕機構包括有上壓輥和下壓輥；送紙機構包括有送紙板，送紙板內(nèi)設有送紙通道，送紙通道的末端設有成型槽，成型槽的頭端設有推紙板，推紙板連接有推動機構；沖切機構包括有由沖切頭和下壓模，沖切頭和下壓模同時由氣缸驅動上下移動，成型槽與送紙通道的末端之間設有沖切口，沖切頭位于沖切口上方，下壓模位于成型槽的上方并與成型槽相匹配。本發(fā)明針對展開式鐵芯中絕緣紙的特殊形狀，通過壓痕、切斷、成型、插紙等步驟快速完成展開式鐵芯的插紙過程。絕緣紙成型質量好、插紙效率高，實現(xiàn)了展開式鐵芯的自動化插紙操作。

技術領域

本發(fā)明屬于電機生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及展開式鐵芯插紙機。

背景技術

電機種類多樣，生產(chǎn)過程中最為復雜的為繞線工序。將電機的鐵芯設計為展開式結構(如圖1所示)，可以極大的方便繞線自動化操作。展開式的鐵芯上除了繞線外，還需要在鐵芯上的插槽內(nèi)分別插入絕緣紙，插槽的截面形狀較為復雜，加上鐵芯之后需要卷圓等操作，插入插槽內(nèi)的絕緣紙就需要具備一定的形狀，才能保證與插槽內(nèi)壁的緊密貼合，不影響電機的后續(xù)生產(chǎn)，確保絕緣紙能夠發(fā)揮其作用。目前還沒有針對展開式鐵芯的自動化插紙設備，而利用人工裁剪插紙顯然效果低下，不能滿足電機自動化生產(chǎn)的需要。因此需要設計一種自動化程度高、插紙效率高的能夠適用于展開式鐵芯的插紙設備。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：展開式鐵芯插紙機，包括有機架，機架上依次安裝有壓痕機構、送紙機構、沖切機構和插紙機構，

所述壓痕機構包括有上壓輥和下壓輥，上壓輥平行于下壓輥且位于下壓輥的上方，上壓輥和下壓輥分別可轉動的安裝在壓輥架上，下壓輥或上壓輥由電機驅動轉動，壓輥架固定連接機架，所述上壓輥的圓周面上設有若干上環(huán)壓槽和若干上環(huán)壓棱，上環(huán)壓槽和上環(huán)壓棱均與上壓輥同軸設置，所述下壓輥上設有若干下環(huán)壓槽和若干下環(huán)壓棱，下環(huán)壓槽和下環(huán)壓棱均與下壓輥同軸設置，下環(huán)壓槽分別與上環(huán)壓棱相對應，下環(huán)壓棱分別與上環(huán)壓槽相對應；

所述送紙機構包括有送紙板，送紙板內(nèi)設有送紙通道，送紙通道的末端設有成型槽，成型槽的末端設有插紙導向板，插紙導向板上設有插紙導向孔，成型槽的頭端設有推紙板，推紙板由推動機構驅動伸入到成型槽中；

所述沖切機構包括有由沖切頭和下壓模，沖切頭和下壓模同時由氣缸驅動上下移動，成型槽與送紙通道的末端之間設有沖切口，沖切頭位于沖切口上方，下壓模位于成型槽的上方并與成型槽相匹配。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述機架上安裝有第一滑軌，第一滑軌上配合安裝有第一滑塊，沖切頭和下壓模固定安裝在第一滑塊上。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述所述插紙導向板通過安裝板固定在機架上，送紙板的末端通過連接板固定連接安裝板，成型槽位于安裝板的上表面，成型槽的兩側分別可滑動的安裝有移動托板，移動托板的滑動方向平行于成型槽的長度方向，移動托板位于插紙導向板與連接板之間，移動托板上設有導向孔，導向孔內(nèi)可活動的插有導向桿，導向桿固定連接插紙導向板，移動托板與插紙導向板之間設有彈簧，彈簧套在導向桿上，移動托板上靠近送紙板的一端設有斜面，斜面上方設有壓輪，壓輪可轉動的安裝在第一滑塊上，壓輪的中軸線垂直于成型槽的長度方向。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述安裝板上設有下紙口，下紙口連通沖切口，下紙口通過下紙管道連接廢紙桶。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述推動機構包括有直線電機，直線電機固定在機架上，直線電機的伸縮桿固定連接推紙板，連接板上設有能夠與成型槽的頭端對接的活動槽，推紙板位于活動槽中。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述壓痕機構的數(shù)量為兩個，兩個壓痕機構前后依次設置。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述上壓輥的一端連接有上齒輪，下壓輥的一端連接有下齒輪，上齒輪和下齒輪齒合。