[發明專利]含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法

有效

• 申請號: 202110843690.7
• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113564363B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 汪大亞;華紹廣;李書欽;李香梅;裴德健;李剛
• 申請（專利權）人: 中鋼集團馬鞍山礦山研究總院股份有限公司;華唯金屬礦產資源高效循環利用國家工程研究中心有限公司;中鋼集團馬鞍山礦院工程勘察設計有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B7/04;C22B34/32;C22B1/02
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 常前發;奚志鵬

1.一種含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法，其特征在于采用以下步驟實施：

1)原料處理：將含有CaO、MgO、SiO₂、Al₂O₃、FeO_x的含鉻污泥和含有CaO、MgO、SiO₂、Al₂O₃、FeO_x的含鉻廢渣配制成堿度((CaO％+MgO％)/(SiO₂％+Al₂O₃％))在0.6～1.5范圍、FeO_x含量≥15.0％的混合料并加入到球磨機中細磨、混合，制備出混合料，所述的含鉻污泥中Cr₂O₃含量≥8.0％，所述的含鉻廢渣中Cr₂O₃含量≥3.0％、FeO_x含量20.0～45.0％；

2)還原焙燒：在還原性的反應氣氛下，對步驟1)之混合料在1100～1500℃溫度范圍內進行還原焙燒，使含鉻污泥、含鉻廢渣中的鉻通過化學反應富集到含鉻富集相—鉻鐵尖晶石Fe_3-xCr_xO₄相中；

3)磁選分離、回收：對步驟2)之焙燒產物進行碎磨處理，磨礦粒度控制在－0.074mm粒級含量≥80.0％，對磨礦后的產物采用強磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來，獲得Cr₂O₃含量≥20.0％、Cr₂O₃回收率≥85.0％的鉻精礦；磁選工藝采用立環電磁脈動高梯度磁選機進行分選，磁感應強度為0.4～1.0特斯拉。

2.一種含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法，其特征在于采用以下步驟實施：

1)原料處理：將含有CaO、MgO、SiO₂、Al₂O₃、FeO_x的含鉻污泥和含有CaO、MgO、SiO₂、Al₂O₃、FeO_x的含鉻廢渣配制成堿度((CaO％+MgO％)/(SiO₂％+Al₂O₃％))在0.6～1.5范圍、FeO_x含量≥15.0％的混合料并加入到球磨機中細磨、混合，制備出混合料，所述的含鉻污泥中Cr₂O₃含量≥8.0％，所述的含鉻廢渣中Cr₂O₃含量≥3.0％、FeO_x含量20.0～45.0％；

2)還原焙燒：在還原性的反應氣氛下，對步驟1)之混合料在1100～1500℃溫度范圍內進行還原焙燒，使含鉻污泥、含鉻廢渣中的鉻通過化學反應富集到含鉻富集相—鉻鐵尖晶石Fe_3-xCr_xO₄相中；

3)重選分離、回收：對步驟2)之焙燒產物進行碎磨處理，磨礦粒度控制在－0.074mm粒級含量≥80.0％，對磨礦后的產物采用螺旋溜槽－尼爾森選礦機進行聯合重選，獲得了Cr₂O₃含量≥22.0％、Cr₂O₃回收率≥86.0％的鉻精礦。