[發明專利]一種防火氧化鎂板材及其制作工藝

有效

• 申請號: 202110843512.4
• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113402249B
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 薛永剛;趙艷麗;李杰;桑紹雷;李嚴
• 申請（專利權）人: 石家莊易辰防火保溫材料有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B14/38;C04B20/02;C04B14/04;C04B16/06;C04B111/28
• 代理公司: 北京知迪知識產權代理有限公司 11628
• 代理人: 王勝利

1.一種防火氧化鎂板材，其特征在于，采用以下原料混合而成，原料名稱及重量份數如下：氧化鎂80-100份；無水氯化鎂20-30份；防火型海泡石纖維漿料10-20份；硅酸鋁纖維20-30份；鋸末5-10份；粉煤灰10-15份；玻鎂板粉碎粉8-12份；無紡布1.5-5份；水6-8份，其中，防火型海泡石纖維漿料包含如下重量份數的組分：改性海泡石絨20-50份，滑石粉5-10份、植物膠粉10-15份、聚丙烯纖維10-20份、纖維素醚1-5份、表面活性劑1-3份、去離子水40-150份，所述漿料的制備方法為：

1)改性海泡石絨的制備：酸活化：將海泡石與酸液按照固液重量比1:(1-1.5)的比例進行混合，攪拌，時間為10-12h，其中酸液含有體積分數為1-3％的混合酸，得到第一海泡石漿料；其中，混合酸為鹽酸與磷酸的混合，其摩爾比為1：(1-1.2)；

2)堿中和：將酸活化后的第一海泡石漿料與氨水按照固液重量比1:(1-1.5)的比例進行混合，攪拌，時間為10-12h，得到第二海泡石漿料，其中，酸液中混合酸和氨水的摩爾比為(0.9-1):1；

3)在第二海泡石漿料中邊攪拌邊依次加入滑石粉、植物膠粉、聚丙烯纖維、纖維素醚、表面活性劑，即得防火型海泡石纖維漿料。

2.根據權利要求1所述的防火氧化鎂板材，其特征在于，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化胺、聚乙烯吡咯烷酮或月桂醇硫酸鈉。

3.根據權利要求1所述的防火氧化鎂板材，其特征在于，所述植物膠粉為黃原膠粉、瓜爾豆膠粉、羅旺子膠粉、洋槐豆膠粉、刺云豆膠粉、魔芋膠粉中的任意一種或多種的組合。

4.根據權利要求1所述的防火氧化鎂板材，其特征在于，所述纖維素醚為羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素或甲基纖維素。

5.根據權利要求1所述的防火氧化鎂板材，其特征在于，所述酸液含有體積分數為2％的混合酸，混合酸為鹽酸與磷酸的混合，其摩爾比為1：1。

6.根據權利要求1所述的防火氧化鎂板材，其特征在于，所述滑石粉的目數為400-600目。

7.根據權利要求1所述的防火氧化鎂板材，其特征在于，所述步驟1）中，攪拌的速度為300-500轉/分鐘，所述步驟2）中，攪拌的速度為500-800轉/分鐘，所述步驟3）中，攪拌的速度為800-1200轉/分鐘。

8.根據權利要求1~7任一所述防火氧化鎂板材的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、將氧化鎂、無水氯化鎂、防火型海泡石纖維漿料、玻鎂板粉碎粉按重量份數放入攪拌機內攪拌，同時向攪拌機內充入氣體形成氣泡，攪拌15分鐘；

(2)、將硅酸鋁纖維、粉煤灰、鋸末按所述氧化鎂板材的重量份數加入到攪拌機內，繼續攪拌混合，均勻攪拌30分鐘后，制成漿料，

(3)、再將準備好的模板引入壓機中，并將無紡布鋪置好；

(4)、將步驟(2)中的漿料取出加入壓機加料斗中，然后將漿料充入模板無紡布中，壓制到所需尺寸，8-10小時干燥后即可脫模；

(5)、將固化好的板材連同模板一起反向放置，用手輕輕托起模具一角，手按固化好的板材便脫落下來，再從此角開始將一邊脫下掀起模具即可；

(6)、將成型脫模后的板材疊碼在一起，在養護間內養護3天，然后將制品放入干燥的室內10天即可；

(7)、再將干燥的板材按規格要求裁去四邊。