[發明專利]一種免充氣輪胎高分子材料制作工藝

在審

• 申請號: 202110841421.7
• 申請日: 2021-07-26
• 公開（公告）號: CN113400502A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 劉文濤
• 申請（專利權）人: 馬牌科技（東莞）有限公司
• 主分類號: B29B7/00
• 分類號: B29B7/00;B29B7/16;B29B7/24;B29B7/26;B29B7/82;B29B7/88;B29B7/90;B29D30/02
• 代理公司: 東莞領航匯專利代理事務所(普通合伙) 44645
• 代理人: 羅崇保

本發明涉及輪胎高分子材料加工領域，尤其涉及一種免充氣輪胎高分子材料制作工藝，包括有收料框、密煉作業框、輸料圓管、攪動混合部件等；收料框上方固定連接有密煉作業框，收料框左側接通有輸料圓管，收料框上方設有攪動混合部件。根據生產標準，工作人員只需手動控制電動推桿伸縮，則可以使該設備分次投入密煉所需的原材料，操作簡單，且實用性強。

技術領域

本發明涉及輪胎高分子材料加工領域，尤其涉及一種免充氣輪胎高分子材料制作工藝。

背景技術

隨著現代工程技術的發展，高分子材料正在向高性能化、功能化和生物化方向發展，相較于普通材料，高分子材料具有更加優越的性能，高分子材料已經成為國民經濟建設與人民日常生活所必不可少的重要材料。高分子材料包括塑料、橡膠、纖維和薄膜等，其中膠料是制作免充氣輪胎的主要材料，免充氣輪胎里每一種膠部件所使用的膠料都是特定性能的，膠料的成分取決于輪胎使用性能的要求。

由于免充氣輪胎的硬度遠高于普通輪胎的硬度，因此制作免充氣輪胎的膠料會比較粘稠，在出膠的過程中會出現膠料容易粘連的問題，不便于快速地出膠，導致排膠效率不高，同時膠料粘連會造成膠料的浪費，且在產生過程中需要加入的材料較多，需要將其加熱的溫度也較高，但是在排膠時則需要控制其溫度在120℃以下90℃以上。

發明內容

基于此，有必要針對以上問題，提出一種能夠有效地提高膠料的排出效率、可以充分有效地對膠料進行降溫以保證排膠溫度在120℃以下90℃以上的免充氣輪胎高分子材料制作工藝，以解決上述背景技術中提出的膠料容易粘連、排膠時難以控制其溫度在120℃以下90℃以上的問題。

技術方案：一種免充氣輪胎高分子材料制作工藝，包括有收料框、密煉作業框、輸料圓管、攪動混合部件、分隔部件、卡位部件、輸送推料部件、落料控制部件、驅動調節部件、撐開部件和冷卻部件： 密煉作業框，收料框上方固定連接有密煉作業框，密煉作業框用于密煉膠料； 輸料圓管，收料框左側接通有輸料圓管，輸料圓管用于排出膠料； 攪動混合部件，收料框上方設有攪動混合部件，攪動混合部件用于對密煉作業框內的膠料進行攪拌；分隔部件，密煉作業框上設有分隔部件，分隔部件位于密煉作業框下部； 卡位部件，收料框上設有卡位部件； 輸送推料部件，收料框上設有輸送推料部件，輸送推料部件位于密煉作業框前側； 落料控制部件，密煉作業框上設有落料控制部件，落料控制部件用于控制原材料下落； 驅動調節部件，落料控制部件上設有驅動調節部件； 撐開部件，撐開部件設于落料控制部件上； 冷卻部件，冷卻部件設于密煉作業框上，冷卻部件用于對膠料進行冷卻。

此外，特別優選的是，攪動混合部件包括有伺服電機、六面桿軸、第一旋轉圓盤、第一支板、攪動混合盤架、第一傳動連桿和加熱條，收料框前側固定安裝有伺服電機，伺服電機輸出軸一端固定連接有六面桿軸，六面桿軸上方固定連接有第一旋轉圓盤，密煉作業框內壁上部前側固定連接有第一支板，第一支板上轉動式連接有攪動混合盤架，攪動混合盤架上方同樣固定連接有第一旋轉圓盤，兩第一旋轉圓盤之間共同轉動式連接有第一傳動連桿，密煉作業框內壁上均勻分布式固定連接有加熱條。

此外，特別優選的是，分隔部件包括有條形桿、分隔板和第一拉伸彈簧，密煉作業框右側外壁上固定連接有條形桿，條形桿上滑動式連接有分隔板，分隔板與密煉作業框下部滑動式連接，分隔板與密煉作業框之間連接有第一拉伸彈簧。

此外，特別優選的是，卡位部件包括有活動塊架、第二拉伸彈簧、限位條和限位彈簧，收料框下方滑動式連接有活動塊架，活動塊架與收料框之間連接有第二拉伸彈簧，收料框前側滑動式連接有限位條，限位條與活動塊架接觸，限位條與收料框之間連接有限位彈簧。