[發明專利]一種發卡電機線圈的焊接裝置

在審

• 申請號: 202110840428.7
• 申請日: 2021-07-24
• 公開（公告）號: CN113414515A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 劉少軍;周華國;廖建勇
• 申請（專利權）人: 深圳市合力士機電設備有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04;B23K37/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃勇;任志龍

本申請涉及一種發卡電機線圈的焊接裝置，其包括架體、焊接機構及夾具；焊接機構包括支架及焊接件，支架還連接有帶動焊接件移動的焊接驅動件，焊接驅動機構的驅動端與焊接件連接；夾具包括底座、頂料套、若干內壓塊及若干外壓塊，頂料套內設置有芯軸套，芯軸套與底座連接且內壓塊周向滑動連接于芯軸套上端面，芯軸套連接有第一驅動機構，外壓塊周向滑移于底座上端，底座連接有第二驅動機構，內壓塊和外壓塊的端面與扁平線組的側壁抵接。本申請利用外壓塊及內壓塊對線頭的位置進行限定，之后利用焊接件將線頭進行焊接加工，此時在焊接過程中線頭的位置得到限定，從而使線頭的焊接質量更高，使加工出的定子的質量更高。

技術領域

本申請涉及發卡電機加工設備的領域，尤其是涉及一種發卡電機線圈的焊接裝置。

背景技術

發卡電機也叫作扁平線電機，具有體積小、功率大、扭矩高的特點，發卡電機的定子在生產過程中，需要將其上纏繞的扁平線組的線頭定位并貼緊，接著利用焊機將扁平線組進行焊接。

目前在發卡電機的定子的生產過程中，許多的生產廠商還處于手動夾治的半自動生產的狀態，即在焊接時手動將定子鎖在手動夾具上，然后手動調整壓塊使同一扁平線組的線頭緊貼并定位，之后進行焊接。

針對上述中的相關技術，發明人認為通過人工對扁平線組的線頭定位時，難以保證每根線頭的位置均移動至需要的位置，從而導致扁平線組的線頭的最終位置難以得到保證，從而影響焊接出的產品的質量。

因此需要提出一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

為了使定子在加工焊接過程中，其連接的扁平線組的線頭的位置可得到穩定限位，使加工出的定子的質量更高，本申請提供一種發卡電機線圈的焊接裝置。

本申請提供的一種發卡電機線圈的焊接裝置，采用如下技術方案：

一種發卡電機線圈的焊接裝置，包括架體、連接于架體的焊接機構及對定子進行定位的夾具；

所述焊接機構包括連接于架體的支架及用于對扁平線組進行焊接的焊接件，所述支架還連接有帶動焊接件移動的焊接驅動件，所述焊接驅動機構的驅動端與焊接件連接；

所述夾具包括底座、設置于底座內并用于承托定子的頂料套、壓合扁平線組的若干內壓塊及若干外壓塊，所述頂料套內設置有安裝內壓塊的芯軸套，所述芯軸套與底座連接且內壓塊周向滑動連接于芯軸套上端面，所述芯軸套連接有同時驅動若干內壓塊遠離或靠近芯軸套軸線的第一驅動機構，所述外壓塊周向滑移于底座上端，所述底座連接有同時驅動外壓塊朝向底座的軸心靠近或者遠離的第二驅動機構，所述內壓塊和外壓塊相互靠近的端面與扁平線組位于外側的線頭相互遠離的側壁抵接。

通過采用上述技術方案，利用外壓塊及內壓塊對線頭的位置進行限定，之后利用焊接件將線頭進行焊接加工，此時在焊接過程中線頭的位置得到限定，從而使線頭的焊接質量更高，使加工出的定子的質量更高。

可選的：所述第一驅動機構包括沿芯軸套豎向移動的錐套、滑動連接于芯軸套上端的若干滑塊及驅動錐套豎向移動的第一氣缸，所述內壓塊分別固定于滑塊上端，所述錐套側壁下端朝向其軸線方向傾斜，所述錐套的側壁與滑塊靠近芯軸套軸線的端面抵接，所述滑塊均連接有驅動其朝向芯軸套軸線方向移動的第一彈簧，所述第一彈簧遠離滑塊的一端與芯軸套連接，所述第一氣缸固定于芯軸套下端，所述第一氣缸的活塞桿與錐套連接。

通過采用上述技術方案，利用第一驅動機構同時帶動多個內壓塊進行移動，此時不再需要單獨推動內壓塊，使內壓塊的使用過程更加方便。

可選的：所述滑塊均固定有抵接塊，所述抵接塊位于內壓塊下方，所述抵接塊遠離芯軸套軸線的側壁與扁平線組抵接。

通過采用上述技術方案，利用抵接塊對扁平線組位于線頭下方的位置進行限位，使線頭的高度可保持穩定，從而使扁平線組焊接之后其整體質量不易受到影響。