[發明專利]一種基于RFID射頻技術的多層抽屜式自動備料倉

有效

• 申請號: 202110840321.2
• 申請日: 2021-07-24
• 公開（公告）號: CN113559969B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 王賢坤;黃進發
• 申請（專利權）人: 億縉機械（嘉興）有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/26;B02C4/28;B02C23/14;B02C23/16;B02C25/00;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B01F33/83;B01F35/92;G01F23/292;G01V8/10;G06K17/00
• 代理公司: 嘉興華實知識產權代理事務所(普通合伙) 33484
• 代理人: 張衛武

1.一種基于RFID射頻技術的多層抽屜式自動備料倉，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的內壁上安裝有儲料腔(2)，所述加工箱(1)的兩側外壁上安裝有支撐板(102)，所述支撐板(102)的底部安裝有伸縮桿(5)，所述加工箱(1)的內壁上安裝有三組等距排列的支撐滑道(101)，且支撐滑道(101)位于儲料腔(2)的上方，所述支撐滑道(101)的頂部嵌合安裝有支撐框(3)，所述加工箱(1)的頂部通過螺栓安裝有頂蓋(6)，所述加工箱(1)的一側安裝有計算機設備(8)，且計算機設備(8)位于支撐板(102)的上方；

所述支撐框(3)的內側安裝有過濾網(301)，所述支撐框(3)的內側安裝有震動機(302)，且震動機(302)位于過濾網(301)的下方；

所述儲料腔(2)的內部環繞安裝有加熱管(201)，加熱管(201)的內側安裝有隔料板(202)，隔料板(202)的內側頂部安裝有上極限紅外線檢測探頭(203)，隔料板(202)內側底部安裝有下極限紅外線檢測探頭(204)，儲料腔(2)的底部安裝有下料斗(205)，下料斗(205)的內壁上安裝有支撐桿(401)，下料斗(205)的底部安裝有排料閥(206)，排料閥(206)的底部安裝有下料接口(207)；

所述支撐桿(401)的一端安裝有支撐盤(4)，支撐盤(4)的頂部安裝有封閉箱(402)，支撐盤(4)的頂部安裝有控制電機(403)，且控制電機(403)位于封閉箱(402)的內側，控制電機(403)的輸出端連接有轉動桿(404)，轉動桿(404)的外側安裝有攪拌槳(405)；

所述頂蓋(6)的頂部通過螺栓安裝有支撐管(601)，所述支撐管(601)的頂部安裝有對接管(701)；

所述對接管(701)的內部安裝有計量閥(709)，且計量閥(709)與計算機設備(8)電性連接，對接管(701)的頂部安裝有粉碎箱(7)，粉碎箱(7)的內壁上安裝有過濾篩板(702)，粉碎箱(7)的內壁上貫穿安裝有兩組對稱分布的驅動桿(703)，驅動桿(703)的外表面安裝有擠壓輥(704)，且擠壓輥(704)與過濾篩板(702)相貼合，且擠壓輥(704)位于粉碎箱(7)的內側，其中一組驅動桿(703)的前端安裝有電動機(705)，且電動機(705)安裝在粉碎箱(7)的前壁上，驅動桿(703)貫穿粉碎箱(7)外壁的后端安裝有驅動齒輪(706)，另一柱驅動桿(703)貫穿粉碎箱(7)外壁的后端安裝有從動齒輪(708)，且從動齒輪(708)與驅動齒輪(706)相互嚙合，粉碎箱(7)的頂部安裝有入料口(707)；

所述的一種基于RFID射頻技術的多層抽屜式自動備料倉，該裝置的工作步驟如下：

S1、首先工作人員在控制裝置運行前，通過螺栓將底盤(501)與底部的生產裝置對接，保證裝置的穩定性，然后將下料接口(207)與下方接料裝置通過螺栓連接，保證裝置連接的緊密性，工作人員將物料通過入料口(707)注入到入料口(707)的內側，同時計算機設備(8)控制裝置運行，電動機(705)運行帶動驅動桿(703)進行旋轉，驅動桿(703)旋轉帶動擠壓輥(704)和驅動齒輪(706)轉動，驅動齒輪(706)旋轉帶動從動齒輪(708)進行相對轉動，從動齒輪(708)轉動帶動另一組驅動桿(703)進行相對旋轉，使得兩組驅動桿(703)外側的擠壓輥(704)進行相對旋轉，兩組擠壓輥(704)相對擠壓，對物料進行擠壓粉碎，粉碎完成的物料落到過濾篩板(702)上，由過濾篩板(702)上的過濾孔對物料進行分選，符合規格的物料穿過過濾篩板(702)下落到對接管(701)內部，不符合規格的在過濾篩板(702)與擠壓輥(704)之間進行研磨，對物料進行粉碎，保證物料可以穿過過濾篩板(702)，由計量閥(709)控制對接管(701)的開合，在下料時，通過計量閥(709)通過的物料的數量進行計算，計算通過的物料數量；

S2、對接管(701)將物料引導到支撐管(601)的內部，由支撐管(601)將物料引導的加工箱(1)的內部，物料繼續下落，落到過濾網(301)上，同時震動機(302)運行，帶動支撐框(3)進行震動，支撐框(3)震動帶動過濾網(301)震動，避免過濾網(301)保持平穩，無法對物料進行過濾，通過多層過濾結構，從而對物料內側的物料進行精細篩分，提高物料的質量，在支撐框(3)內的殘渣過多時，手抓握住把手(303)，拉動支撐框(3)進行移動，將支撐框(3)從支撐滑道(101)的上進行移動，支撐框(3)從貫穿口(103)處延伸出來，方便工作人員對上方的碎渣進行清理；

S3、物料繼續下落，落到隔料板(202)的內側，同時加熱管(201)通電升溫對內側的物料進行加熱，保證儲料腔(2)內部的溫度恒定，在物料下落的過程中，控制電機(403)運行帶動轉動桿(404)轉動，轉動桿(404)轉動帶動攪拌槳(405)旋轉，攪拌槳(405)轉動對物料進行攪拌，避免物料靜止的堆積在一起，物料無法均勻受熱，影響物料質量，物料繼續下落，落到下料斗(205)的內部，然后排料閥(206)打開，物料通過下料接口(207)進入到生產設備的內部，由生產設備對物料進行加工；

S4、計量閥(709)會將檢測到信息傳輸給計算機設備(8)，由計算機設備(8)進行統計物料數量，同時計算機設備(8)對設備的運行情況進行計量，工作人員只需通過手機掃描RFID射頻識別碼(801)，手機上就會出現設備的上料數量和運行情況的信息，方便工作人員了解裝置的運行情況。