[發明專利]一種建筑用U型支架打孔方法

在審

• 申請號: 202110840001.7
• 申請日: 2021-07-23
• 公開（公告）號: CN113560624A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 馮則彬
• 申請（專利權）人: 北京昌益洪昇建筑工程有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q11/08;B23Q11/00
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本發明屬于金屬打孔領域，尤其涉及一種建筑用U型支架打孔方法，包括機體，機體上設有鉆頭，所述機體沿長度方向一側設有U型支架輸送機構，所述U型支架輸送機構靠近機體的一側下方設有收集箱，所述U型支架輸送機構遠離機體的一側設有U型支架定向機構，所述機體沿垂直于機身方向一側設有U型支架定位機構。本發明一種U型支架的打孔裝置，具有自動送料、夾緊，生產效率和生產質量高，能夠快速對U型支架進行位置調整，安全隱患小的效果。

技術領域

本發明涉及金屬打孔領域，尤其是涉及一種建筑用U型支架打孔方法。

背景技術

在現有技術中，U型支架被廣泛用于輕量型托架等建筑構件，U型支架與配件之間的連接主要通過螺栓來實現。為了提高螺栓連接的便利性，通常在U型支架的底部加工出孔結構。

在對U型支架進行鉆孔時，通常是通過人工將零件安裝在鉆床的工作臺上進行鉆孔，但是通過人工上下料效率低，精度低，而且操作過程中切屑四處飛濺，給生產帶來許多不便和安全隱患。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種建筑用U型支架打孔方法，具備自動送料、夾緊，生產效率和生產質量高，安全隱患小等優點，解決傳統U型支架加工方法因不具備自動上下料和定位功能導致加工效率低，精度低，因不具備切屑收集功能導致對生產帶來許多不便和安全隱患等問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種建筑用U型支架打孔方法，包括機體，機體上設有鉆頭，所述機體沿長度方向一側設有U型支架輸送機構，所述U型支架輸送機構靠近機體的一側下方設有收集箱，所述U型支架輸送機構遠離機體的一側設有U型支架定向機構，所述機體沿垂直于機身方向一側設有U型支架定位機構。

優選的，所述U型支架輸送機構包括傳送裝置，所述傳送裝置位于方形出料管的下側，所述傳送裝置沿長度方向靠近機體一側固定連接有U型傾斜滑板，所述U型傾斜滑板沿長度方向的另一側固定連接有U型支撐架，所述U型支撐架內側并列固定安裝有多個輥筒。所述U型支撐架上方固定連接有L型擋板，所述L型擋板靠近所述機體一邊內側底部固定連接有兩個定位塊；所述傳送裝置靠近機體一側外側面對稱固定連接有兩個L型小支架，所述L型小支架遠離傳送裝置一端轉動套設連接有轉動軸，所述轉動軸靠近U型支架定位機構一端固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪上方設有可沿傳送裝置長度方向移動的第二齒條，所述第二齒輪與第二齒條嚙合；所述U型支架輸送機構一側設有液壓箱，所述液壓箱開有油槽，所述油槽靠近機體一側內往復滑動設有第二活塞，所述第二活塞朝向機體一面固定連接有第二液壓桿；所述油槽另一端固定連接有油管，所述油管的一端往復滑動設有第一活塞，所述第一活塞朝向第二齒條一面固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的另一端與所述第二齒條靠近機體一端固定連接；所述油管靠近第二齒條的一端外圓周面固定套設連接有彈簧限位塊，所述彈簧限位塊朝向所述第二齒條一面與所述第二齒條靠近機體的端面之間連接有彈簧。

優選的，所述U型支架定向機構包括第一圓柱形殼體，所述第一圓柱形殼體沿二、三象限角平分線處開有進料口和出料口，所述圓柱形殼體在進料口和所述出料口處的外圓周面固定連接有方形進料管和方形出料管；所述第一圓柱形殼體底面中心固定連接有圓柱形內擋塊且所述圓柱形內擋塊沿一三象限角平分線開有第一落料槽；所述圓柱形殼體內表面與所述圓柱形內擋塊外表面之間設有轉動環，所述轉動環沿圓周方向均勻開有四個第二落料槽，所述每個第二落料槽內表面上固定連接有卡塊；所述轉動環遠離所述第二齒輪一面固定連接有第二圓柱形殼體，所述第二圓柱形殼體遠離所述第二齒輪一面固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪與第一減速電機傳動連接。