[發(fā)明專利]一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板及其制造方法

在審

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• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113584384A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱延山;曲錦波;陸春潔;趙輝
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 湯婷

1.一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板，其特征在于：其化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)包括：C：0.06～0.09％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.50～1.70％、Ti：0.010～0.030％、V：0.040～0.050％、Mo：0.08～0.15％、Ni：0.20～0.30％、P：≤0.012％、S：≤0.008％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板，其特征在于：所述鋼板厚度為12mm～35mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板，其特征在于：所述鋼板屈服強(qiáng)度≥490MP，抗拉強(qiáng)度≥610MPa，屈強(qiáng)比≤0.90。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板，其特征在于：所述鋼板在熱輸入達(dá)到100KJ/cm時焊后焊接熱影響區(qū)-15℃沖擊功≥80J。

5.一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板的制造方法，其特征在于：包括：(1)冶煉連鑄工序，采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐方式冶煉，然后送入LF精煉爐內(nèi)進(jìn)行精煉并經(jīng)過真空處理，之后經(jīng)過連鑄操作鑄出坯料，稱之為連鑄坯，連鑄坯的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)包括：C：0.06～0.09％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.50～1.70％、Ti：0.010～0.030％、V：0.040～0.050％、Mo：0.08～0.15％、Ni：0.20～0.30％、P：≤0.012％、S：≤0.008％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；(2)、加熱軋制工序，所述連鑄坯放入連續(xù)爐內(nèi)加熱軋制，加熱、保溫均勻化，采用二階段控軋工藝；(3)、熱處理工序，所述鋼板經(jīng)過加速冷卻，并經(jīng)過淬火和高溫回火處理，制得成品鋼板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板的制造方法，其特征在于：所述加熱軋制工序的兩階段控制工藝，第一階段開軋溫度為1050～1100℃，終軋溫度大于1030℃；第二階段開軋溫度980～1010℃，終軋溫度為860～880℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板的制造方法，其特征在于：所述熱處理工序中，加速冷卻速率≥30℃/s，終冷溫度≤200℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種易焊接的低屈強(qiáng)比調(diào)質(zhì)石油儲罐鋼板的制造方法，其特征在于：所述熱處理工序中，淬火溫度為870～910℃，保溫系數(shù)為1.7～2min/mm，回火溫度620～650℃，保溫系數(shù)為1.5～2.5min/mm。