[發明專利]鋼絲水平熔斷折彎一體機

有效

• 申請號: 202110833099.3
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113600710B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 蘇高峰;陳中杰;黃冬梅;王永光;劉玉飛;劉航
• 申請（專利權）人: 蘇州江錦自動化科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00
• 代理公司: 南京艾普利德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32297
• 代理人: 陸明耀

本發明揭示了一種鋼絲水平熔斷折彎一體機，包括主支架和位于其上且水平設置的基板，所述基板上設有用以將鋼絲熔斷的熔斷組件，以及分別位于所述熔斷組件兩側的夾取組件Ⅰ和夾取組件Ⅱ，所述熔斷組件和夾取組件Ⅰ、夾取組件Ⅱ的工作位置位于同一水平線上，所述夾取組件Ⅰ和夾取組件Ⅱ具有相同的夾緊折彎裝置。本發明的有益效果主要體現在：本發明能有選擇地自動完成對鋼絲的熔斷及兩端的折彎工作，自動化程度高，全程無需人工操作，極大的提高工作效率。

技術領域

本發明涉及鋼絲繩加工技術領域，具體而言，尤其涉及一種鋼絲水平熔斷折彎一體機。

背景技術

隨著我國工業的不斷發展，鋼材市場在我國開始出現了較大的轉型，已經由原先的粗加工轉變為精細化加工。在工業生產和人民生活中經常需要使用鋼絲，為此市場對鋼絲的需求量較大。鋼絲繩由多股細鋼絲組成，直接切割會造成切斷處的鋼絲頭散開。現有技術中，自動鋼絲切斷設備多數存在結構復雜、鋼絲切斷精度不高的問題，切割出來的鋼絲表面粗糙，端頭的鋼絲容易散開，不便于加工，從而影響生產的整體質量，降低了企業的生產效率，而由人工使用乙炔氣割完成的鋼絲繩切割，由乙炔氣割得到的鋼絲繩的切斷處雖然不會有鋼絲頭散開，但人工使用乙炔對鋼絲繩進行氣割不僅效率低，且乙炔消耗較大，成本高。現有技術的鋼絲熔斷機，如中國專利CN205519380所揭示，鋼絲垂直熔斷，但是時間一長，熔斷組件因為重力會導致相互之間的位移，形成誤差，最終導致熔斷精度不高。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種鋼絲水平熔斷折彎一體機。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種鋼絲水平熔斷折彎一體機，包括主支架和位于其上且水平設置的基板，所述基板上設有用以將鋼絲熔斷的熔斷組件，以及分別位于所述熔斷組件兩側的夾取組件Ⅰ和夾取組件Ⅱ，所述熔斷組件和夾取組件Ⅰ、夾取組件Ⅱ的工作位置位于同一水平線上，所述夾取組件Ⅰ和夾取組件Ⅱ具有相同的夾緊折彎裝置，所述夾緊折彎裝置至少包括固設在所述基板上的承載塊，所述承載塊具有用于使所述鋼絲通過的穿孔，以及與所述穿孔垂直貫通設置的卡槽，所述卡槽的深度低于所述穿孔，所述卡槽的上方可垂直移動地設置有壓頭，所述壓頭的厚度大于等于所述卡槽的深度，且兩者寬度相當。

優選的，所述熔斷組件包括通過連接器固設在所述基板上的上熔斷器，所述上熔斷器的下方設有一可相對其上下移動的下熔斷器。

優選的，所述熔斷組件還包括固設在所述基板上的承載氣缸，所述承載氣缸的氣缸軸上固設有支撐塊，所述支撐塊與支撐板固接，所述下熔斷器固設在所述支撐板上。

優選的，所述夾取組件Ⅰ的承載塊為承載塊Ⅰ，所述承載塊Ⅰ上開設有一卡槽Ⅰ；所述基板上還固設有按壓氣缸Ⅰ，所述按壓氣缸Ⅰ的氣缸軸上固設有一壓板Ⅰ，所述壓板Ⅰ上設有與所述卡槽Ⅰ相適配的壓頭Ⅰ。

優選的，所述夾取組件Ⅱ的承載塊為承載塊Ⅱ，所述承載塊Ⅱ上開設有一卡槽Ⅱ；所述基板上還固設有按壓氣缸Ⅱ，所述按壓氣缸Ⅱ的氣缸軸上固設有一壓板Ⅱ，所述壓板Ⅱ上設有與所述卡槽Ⅱ相適配的壓頭Ⅱ。

優選的，所述承載塊Ⅱ上沿鋼絲輸送方向開設有兩個卡槽Ⅱ，所述兩個卡槽Ⅱ上方均各自對應設有所述壓頭Ⅱ。

優選的，所述基板通過滑動組件設置在所述主支架上，所述滑動組件包括支撐架Ⅰ以及固設在其上的底板，所述底板上固設有一無桿氣缸，所述無桿氣缸的活塞與所述基板固接。

優選的，所述滑動組件還包括固設在所述主支架上的傳動架，所述傳動架上設有與其樞軸連接的傳動絲桿，所述傳動絲桿上設有與其為絲桿傳動的傳動塊，所述支撐架Ⅰ固設在所述傳動塊上。

優選的，所述夾取組件Ⅰ遠離所述熔斷組件的一側還設有用以將所述鋼絲漲緊的漲緊組件；所述漲緊組件包括固設在所述底板上的傳動電機，所述傳動電機上通過傳動器與連接臂固接，所述連接臂上樞軸設有一呈L狀的漲緊輥。

本發明的有益效果主要體現在：