[發明專利]一種超純凈馬口鐵及其制備方法有效
| 申請號: | 202110832932.2 | 申請日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113462952B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 邱國興;李小明;韋旭立;賀蕓;白沖;李林波 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | C22C33/06 | 分類號: | C22C33/06;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/076;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/06;B21B1/22;B21B1/46 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 李紅霖 |
| 地址: | 710055 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 純凈 馬口鐵 及其 制備 方法 | ||
1.一種超純凈馬口鐵的制備方法,其特征在于,包括如下過程:
在馬口鐵冶煉過程中,待鋼液成分初調整完成后,對鋼液成分進行精調整,精調整完成之后進行連鑄連軋、澆注為鑄坯或連鑄為連鑄坯;
對鋼液成分進行精調整時,調整鋼液溫度至1580~1600℃,之后向鋼液中加入含鈦脫氧劑,反應2~3min后,再喂鋁線進行脫氧;
在馬口鐵冶煉過程中,轉爐出鋼溫度為1640~1660℃,磷的質量含量≤0.04%,下渣量≤4.2kg/t鋼;
轉爐出鋼結束后對鋼液成分初調整;
以質量百分比計,精調整后的鋼液中成分包括:C 0.11%~0.18%、O 0.001~0.002%、N 0.002%~0.004%、P 0.01%~0.04%、S 0.01%~0.02%、Si 0.01%~0.03%、Mn 0.3%~0.4%、Ca 0.02%~0.04%、Ti 0.03%~0.07%、Al 0.03%~0.05%,余量為鐵;
對鋼液成分初調整時:
轉爐出鋼至鋼包總體積的20%時,加入鋁錠進行粗脫氧,同時加入渣洗料進行渣洗,出鋼至鋼包總體積的30%時將渣洗料加完,出鋼至鋼包總體積的50%時向鋼包中加入一種二元合金與三元合金進行合金化;
二元合金為含硅質量百分數為20%~25%、含錳質量百分數為75%~80%的硅錳合金,三元合金為鋁、錳和鐵質量百分含量分別為15%~20%、15%~20%和60%~70%的鋁錳鐵合金,渣洗料選用低SiO2預熔渣;
其中,硅錳合金的加入量為6~7kg/t鋼;鋁錳鐵合金的加入量為1~2kg/t鋼;低SiO2預熔渣的加入量為6~8kg/t鋼;
加入鋁錠進行粗脫氧時,鋁錠的加入質量其中,mO為鋼液初始氧含量,T為鋼液總質量;
經鋁錠進行粗脫氧后,鋼中氧含量為300~400ppm;
精調整完成之后進行熱軋,熱軋的板坯采用澆注得到的鑄坯或連鑄得到的連鑄坯,其中熱軋開軋溫度為1100~1150℃,終軋溫度為930~960℃。
2.根據權利要求1所述的一種超純凈馬口鐵的制備方法,其特征在于,低SiO2預熔渣的成分包括:CaO、Al2O3、SiO2、MgO和雜質,以質量百分數計,CaO、Al2O3、SiO2和MgO的含量分別為52%~55%、33%~37%、3.4%~3.8%和1.0%~1.5%,余量為雜質。
3.根據權利要求1所述的一種超純凈馬口鐵的制備方法,其特征在于,對鋼液成分進行精調整時,含鈦脫氧劑采用含鈦質量百分數為60%~65%的鈦鐵,加入鈦鐵的量其中,VTi為鋼液最終所需鈦含量,T為鋼液總質量;
喂鋁線的量為1~2kg/t鋼。
4.一種超純凈馬口鐵,其特征在于,該超純凈馬口鐵通過權利要求1-3任意一項所述的制備方法制得。
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