[發明專利]低溫陶瓷釉料及制備方法

在審

• 申請號: 202110832441.8
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113683307A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 劉鵬;郭琪美;程磊
• 申請（專利權）人: 景德鎮陶瓷大學
• 主分類號: C03C8/02
• 分類號: C03C8/02;C03C8/14;C04B41/89
• 代理公司: 南京鼎傲知識產權代理事務所(普通合伙) 32327
• 代理人: 劉煥敏

低溫陶瓷釉料及制備方法，它涉及低溫陶瓷技術領域，具體涉及低溫陶瓷釉料及制備方法。低溫陶瓷釉料，它由以下重量份數的原料組成：硼砂、石灰石、石英、草木灰、氧化鋁、氧化鈉、氧化鎂、方解石、碳酸鋇。采用上述技術方案后，本發明有益效果為：它的制作步驟簡單方便，制作成本較低，釉料不易剝落，色彩明亮鮮艷。

技術領域

本發明涉及低溫陶瓷技術領域，具體涉及低溫陶瓷釉料及制備方法。

背景技術

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術的發展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創意的應用。發明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。釉是覆蓋在陶瓷、搪瓷表面的玻璃質薄層。如:彩釉，唐三彩,盛行于唐,系素燒胎體涂白,綠,褐,藍色釉,800度窯溫烘烤.當時多用做陪葬品，釉上彩,在燒好的素器上彩繪,再經低溫烘燒而成,因彩附于釉面上,故名.最早見于宋代，釉下彩,于生坯上彩繪,后施釉高溫燒成,彩紋在釉下,永不脫落.最早見于唐代，釉里紅,以氧化銅為色劑在胎上彩繪,施釉后高溫烘白底紅花,始于元代景德鎮，目前多數陶企使用的釉料產品，類別與用途可以大致分類如下:1、鉛釉和無鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚，餐具，衛生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。目前的陶瓷釉料成本較高，制作方法較為復雜，釉料容易剝落，色彩不夠亮。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種低溫陶瓷釉料及制備方法，它的制作步驟簡單方便，制作成本較低，釉料不易剝落，色彩明亮鮮艷。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：低溫陶瓷釉料，它由以下重量份數的原料組成：硼砂50-100份、石灰石40-80份、石英30-90份、草木灰20-60份、氧化鋁10-50份、氧化鈉10-50份、氧化鎂10-50份、方解石20-80份、碳酸鋇20-60份；

它的制備方法包含以下步驟：步驟一、將硼砂、石灰石、石英放入粉碎機中進行粉碎，粉碎后進行反復篩選，篩選出完全粉末狀物，然后進行攪拌，攪拌速度為200r/mim，攪拌時長為0.2-0.3H，得到混合物A；

步驟二、將氧化鋁、氧化鈉、氧化鎂按照一定的比例混合，然后通過機械設備制成粉末狀物，然后進行攪拌，攪拌速度為100r/mim，攪拌時長為0.1-0.2H，得到混合物B；

步驟三、將方解石、碳酸鋇按照一定的比例，然后分別通過機械設備磨成粉末，然后進行混合攪拌，拌速度為100r/mim，攪拌時長為0.3-0.5H，得到混合物C；

步驟四、將混合物A、混合物B、混合物C混合攪拌，攪拌過程中加入草木灰和清水，清水溫度為20℃-30℃，拌速度為200r/mim，攪拌時長為0.3-0.5H，得到混合物D；

步驟五、將混合物D移送到池爐中，溫度為1200-1400℃，時間為5-8H，進行充分熔化，得到混合物E；

步驟六、將混合物E引流到水池中，用水池沖碎成透明玻璃體顆粒，水流溫度為20-40℃；

步驟七、對顆粒根據需要加入無機礦物色粉，然后進行球磨，形成釉漿，對釉漿進行烘干，水份控制在≤3％內，然后加入調墨油，得到漿料；

步驟八、在半成品坯上，使用顏料進行彩繪，彩繪完成后，施以釉漿，然后進入高溫窯焙燒而成，得到成品陶瓷；

步驟九、去除成品，靜置降溫。