[發(fā)明專利]一種隧道掘進(jìn)機超挖裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110832380.5 | 申請日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113374491B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉飛香;程永亮;任勇;彭正陽;暨智勇;陽旭;李建芳;肖京 | 申請(專利權(quán))人: | 中國鐵建重工集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/10 | 分類號: | E21D9/10;E21D9/11 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 劉伊?xí)D;周曉艷 |
| 地址: | 410100 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隧道 掘進(jìn)機 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種隧道掘進(jìn)機超挖裝置,所述超挖裝置包括缸體和潛孔錘,所述缸體為中空結(jié)構(gòu)且缸體的后端設(shè)有注入端口,所述潛孔錘的后端滑動設(shè)置于所述缸體的內(nèi)部,通過注入端口注入的驅(qū)動介質(zhì)驅(qū)動潛孔錘在缸體內(nèi)部運動;所述注入端口還與潛孔錘后端的通道連通,實現(xiàn)驅(qū)動介質(zhì)進(jìn)入潛孔錘中驅(qū)動潛孔錘前端的沖擊頭進(jìn)行破巖。本發(fā)明的超挖裝置通過驅(qū)動介質(zhì)驅(qū)動潛孔錘在缸體中運動以及驅(qū)動潛孔錘進(jìn)行破巖,實現(xiàn)在破巖過程中潛孔錘的沖擊頭一直與巖壁貼緊,直至完成預(yù)定的超挖量。本發(fā)明的超挖裝置通過控制限位環(huán)件小外徑端伸入缸體內(nèi)部的長度實現(xiàn)調(diào)節(jié)潛孔錘的運動行程,實現(xiàn)超挖量可以根據(jù)施工的需求進(jìn)行調(diào)整,滿足不同超挖量的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及掘進(jìn)機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隧道掘進(jìn)機超挖裝置。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,隧道掘進(jìn)機越來越受到各行各業(yè)的重視,也被應(yīng)用在了更加廣泛的行業(yè)。刀盤是隧道掘進(jìn)機開挖巖土的主要工具,其超挖功能主要用于圍巖收斂、小半徑轉(zhuǎn)彎、刀具更換等工況。
在硬巖地層掘進(jìn)過程中,刀盤擴(kuò)挖技術(shù)主要包含了超挖滾刀、墊塊超挖、擺動超挖、人工鉆爆等方式。但對于現(xiàn)有各項技術(shù),存在超挖半徑過小、超挖穩(wěn)定性差、安裝繁瑣、價格昂貴、效果差等不同的問題,導(dǎo)致現(xiàn)有超挖技術(shù)不能在堅硬巖地層得到很好的應(yīng)用。
綜上所述,急需一種隧道掘進(jìn)機超挖裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種隧道掘進(jìn)機超挖裝置,旨在解決現(xiàn)有的超挖方式存在超挖半徑過小、超挖穩(wěn)定性差、安裝繁瑣、價格昂貴、效果差等不同的問題,導(dǎo)致現(xiàn)有超挖技術(shù)不能在堅硬巖地層得到很好的應(yīng)用,具體技術(shù)方案如下:
一種隧道掘進(jìn)機超挖裝置,所述超挖裝置包括缸體和潛孔錘,所述缸體為中空結(jié)構(gòu)且缸體的后端設(shè)有注入端口,所述潛孔錘的后端滑動設(shè)置于所述缸體的內(nèi)部,通過注入端口注入的驅(qū)動介質(zhì)驅(qū)動潛孔錘在缸體內(nèi)部運動;所述注入端口還與潛孔錘后端的通道連通,實現(xiàn)驅(qū)動介質(zhì)進(jìn)入潛孔錘中驅(qū)動潛孔錘前端的沖擊頭進(jìn)行破巖。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述缸體的前端設(shè)有限位環(huán)件,所述限位環(huán)件用于對潛孔錘的后端進(jìn)行限位;所述潛孔錘的后端設(shè)有密封環(huán)件,所述密封環(huán)件用于對潛孔錘的后端與缸體的內(nèi)壁之間進(jìn)行密封。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述限位環(huán)件包括大外徑端和小外徑端,所述小外徑端伸入缸體的內(nèi)部對潛孔錘的后端進(jìn)行限位;控制小外徑端伸入缸體內(nèi)部的長度實現(xiàn)控制潛孔錘在缸體中的運動行程。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述超挖裝置還包括固定座,所述缸體和潛孔錘均設(shè)置于所述固定座中。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述超挖裝置還包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)置于刀盤盤體上,所述固定座設(shè)置于導(dǎo)軌上,所述潛孔錘的前端滑動設(shè)置于導(dǎo)軌中,通過導(dǎo)軌對潛孔錘的運動進(jìn)行導(dǎo)向。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌上設(shè)有密封件,所述密封件用于對潛孔錘與導(dǎo)軌之間進(jìn)行滑動密封。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述超挖裝置還包括反力支架,所述反力支架設(shè)置于所述刀盤盤體上,所述缸體與反力支架連接;所述缸體與反力支架之間以及固定座與導(dǎo)軌之間均通過螺栓連接。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述缸體上設(shè)有限位卡板,所述反力支架上設(shè)有卡槽,所述限位卡板嵌入所述卡槽中,通過反力支架對缸體提供支撐力。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述驅(qū)動介質(zhì)為液體或氣體。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述潛孔錘運動的方向與掘進(jìn)機的掘進(jìn)方向間存在夾角;所述夾角范圍為大于等于0度,小于等于90度。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,具有以下有益效果:
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