[發(fā)明專利]一種高亮度高輝度擴(kuò)散板及制造方法

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• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113589413A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊雨軒
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市鴻深光電科技有限公司
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02;G02B5/04;G02B1/04;C08J7/04;C08L25/06;C08L33/12;C08J5/18
• 代理公司: 深圳倚智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44632
• 代理人: 鐘火軍

1.一種高亮度高輝度擴(kuò)散板，其特征在于，包括片膜本體，所述片膜本體的一側(cè)設(shè)置有提高輝度的微棱晶結(jié)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有擴(kuò)散層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高輝度擴(kuò)散板，其特征在于，所述微棱晶結(jié)構(gòu)的高度為0.1mm到0.3mm。

3.一種高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，包括以下重量份數(shù)配比的原料：聚苯乙烯母粒70-90份、光學(xué)母粒10-20份、光擴(kuò)散劑6-9份、抗氧化劑10-15份、抗靜電劑10-15份、分散劑6-9份、光穩(wěn)定劑10-13份、增韌劑5-9份、阻燃劑6-9份。

所述高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法包括以下步驟：

S1、原料的稱取備用

通過相對應(yīng)的稱取設(shè)備將聚苯乙烯母粒、光學(xué)母粒、光擴(kuò)散劑、抗氧化劑、抗靜電劑、分散劑、光穩(wěn)定劑、增韌劑和阻燃劑等原料稱取相對應(yīng)的份數(shù)，并存放在多個(gè)存儲容器的進(jìn)行存放備用；

S2、混合攪拌烘干

將備用的聚苯乙烯母粒、光學(xué)母粒、光擴(kuò)散劑、抗氧化劑、抗靜電劑、分散劑、光穩(wěn)定劑、增韌劑和阻燃劑等原料投入到混合攪拌設(shè)備中，進(jìn)行混合攪拌，使其原料混合均勻，混合完成后將其混合后的原料進(jìn)行烘干，使其水分蒸發(fā)；

S3、升溫融化處理

將干燥后的混合原料投入到融化混合設(shè)備中進(jìn)行升溫處理使其原料高溫融化，融化期間通過設(shè)備中的攪拌軸對其進(jìn)行攪拌，使其原料之間融化混合均勻；

S4、注塑成型

通過將融化后的混合原料輸送到模具中，并通過注塑設(shè)備進(jìn)行三輥擠壓注塑，完成后冷卻一段時(shí)間得到冷卻成型后的半成品，將其半成品取出，并通過打磨加工設(shè)備對其進(jìn)行表面進(jìn)行打磨，使其打磨光滑；

S5、表層噴涂

將光滑的半成品通過噴涂設(shè)備對其表面均勻的噴涂一層光學(xué)膜層，噴涂完成后進(jìn)行烘干，得到成品的片膜本體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，所述步驟S2中其混合攪拌的時(shí)間為30分鐘至50分鐘，其水分蒸發(fā)的烘干溫度為45℃至60℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，所述步驟S3中的高溫熔化溫度為240℃至300℃，其混合攪拌時(shí)間為30分鐘至50分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，所述步驟S4的冷卻時(shí)間為40分鐘至60分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，所述步驟S5中的光學(xué)膜層的烘干時(shí)間為30至50分鐘，烘干溫度為50℃至60℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高亮度高輝度擴(kuò)散板的制造方法，其特征在于，所述光擴(kuò)散劑為甲基丙烯酸甲酯和二甲基丙烯酸乙二醇酯的共聚物，所述抗靜電劑為陽離子抗靜電劑、陰離子抗靜電劑或者非離子型抗靜劑中的一種。