[發(fā)明專利]一種強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110831703.9
• 申請(qǐng)日: 2021-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113566636A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂鳳勇;林思帆;聶寒璐;程道來(lái);趙芳;董智廣;解董軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
• 主分類號(hào): F28F1/36
• 分類號(hào): F28F1/36;F28F13/18;C09D183/08
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：提供一傳熱管，于傳熱管的外壁上加工環(huán)形螺紋結(jié)構(gòu)；

S2：傳熱管預(yù)處理，將經(jīng)過(guò)步驟S1處理過(guò)的傳熱管進(jìn)行清洗處理，除去傳熱管表面的有機(jī)物及氧化物；

S3：超親水處理，配置NaOH和(NH₄)₂S₂O₈的混合堿性溶液，將經(jīng)過(guò)步驟S2處理過(guò)的傳熱管置于混合堿性溶液中進(jìn)行恒溫氧化，然后用蒸餾水對(duì)傳熱管進(jìn)行清洗，再將傳熱管進(jìn)行恒溫干燥，得到具有納米結(jié)構(gòu)的超親水傳熱管；

S4：超疏水處理，配制氟硅烷溶液，將經(jīng)過(guò)步驟S3處理過(guò)的傳熱管置于氟硅烷溶液中浸泡，然后將傳熱管進(jìn)行恒溫烘烤，得到超疏水傳熱管；

S5：制備SLIPS表面，將潤(rùn)滑液植入超疏水傳熱管外表面，待外表面被全部浸潤(rùn)后，豎立傳熱管使得多余的潤(rùn)滑液流掉，最后得到具有SLIPS表面的定向輸運(yùn)螺紋溝槽傳熱管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管的制備方法，其特征在于，步驟S3中的混合堿性溶液中，NaOH的摩爾物質(zhì)量濃度與(NH₄)₂S₂O₈的摩爾物質(zhì)量濃度比為25：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管的制備方法，其特征在于，步驟S4中的氟硅烷溶液中十三氟辛基三乙氧基硅烷或十七氟奎基三乙氧基硅烷的濃度為0.5～1.5wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中的恒溫氧化溫度為65～75℃，恒溫氧化時(shí)間為30～40min，恒溫干燥溫度為40～50℃，恒溫干燥時(shí)間為55～65min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中傳熱管于氟硅烷溶液中的浸泡時(shí)間不少于12h，烘烤溫度為110～130℃，烘烤時(shí)間為55～65min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管的制備方法，其特征在于，所述潤(rùn)滑液為具有低表面能的全氟聚醚潤(rùn)滑油或硅油或離子液體。

7.一種強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管，其特征在于，所述傳熱管的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)狀螺紋結(jié)構(gòu)，相鄰螺紋之間形成定向輸運(yùn)溝槽，所述定向輸運(yùn)溝槽的側(cè)面、頂部及底部均為SLIPS表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管，其特征在于，所述傳熱管的材質(zhì)為銅或銅合金。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管，其特征在于，所述螺紋橫斷面為三角形或矩形或梯形。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化珠狀冷凝換熱的SLIPS定向輸運(yùn)傳熱管，其特征在于，所述環(huán)狀螺紋結(jié)構(gòu)的螺旋角為0°～90°。