[發明專利]一種用于金屬器件加工的沖壓模具

在審

• 申請號: 202110831657.2
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113714395A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 李超
• 申請（專利權）人: 李超
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬模具加工技術領域，且公開了一種用于金屬器件加工的沖壓模具，包括殼體、沖壓桿、傳動機構、觸發機構、緩速機構和防護機構，所述殼體的內側活動連接有所述沖壓桿，所述殼體的內壁活動連接有所述傳動機構，所述殼體的內壁固定連接有所述觸發機構，所述殼體的內側固定連接有所述緩速機構，所述沖壓桿的內壁活動連接有所述防護機構。該用于金屬器件加工的沖壓模具，通過沖壓桿帶動傳動機構的移動，使觸發機構處于工作狀態，實現了避免沖壓力度的增大，防止金屬在模具內受到的力度增大，避免金屬表面出現損傷，節約資源，當沖壓力度過大時，避免金屬表面出現裂紋的現象，保證金屬器件能正常使用，降低了金屬器件沖壓的生產成本。

技術領域

本發明涉及金屬模具加工技術領域，具體為一種用于金屬器件加工的沖壓模具。

背景技術

金屬加工是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細微組件，金屬加工的方式種類繁多，包括金屬的冷加工和金屬的熱加工，就金屬的沖壓加工而言，沖壓的力度會出現偏差，造成金屬表面出現損傷。

現有的金屬沖壓模具在使用過稱中，由于外接電壓的撥動和沖壓裝置的內部磨損，會導致沖壓力度的增大，造成金屬在模具內受到的力度增大，導致金屬表面出現損傷，造成資源的浪費，當沖壓力度過大時，會造成金屬表面出現裂紋的現象，造成金屬器件無法正常使用，增加了金屬器件沖壓的生產成本。

因此，我們提出了一種用于金屬器件加工的沖壓模具來解決以上問題。

發明內容

(一)技術方案

為實現上述避免沖壓力度的增大，防止金屬在模具內受到的力度增大，避免金屬表面出現損傷，節約資源，當沖壓力度過大時，避免金屬表面出現裂紋的現象，保證金屬器件能正常使用，降低了金屬器件沖壓的生產成本的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于金屬器件加工的沖壓模具，包括殼體、沖壓桿、傳動機構、觸發機構、緩速機構和防護機構，所述殼體的內側活動連接有所述沖壓桿，所述殼體的內壁活動連接有所述傳動機構，所述殼體的內壁固定連接有所述觸發機構，所述殼體的內側固定連接有所述緩速機構，所述沖壓桿的內壁活動連接有所述防護機構。

進一步的，所述傳動機構包括摩擦塊、連接缸一、連桿、連接缸二和轉盤，所述殼體的內壁彈性連接有所述連接缸二，所述連接缸二的內壁活動連接有所述連接缸一，所述連接缸一的內壁固定連接有所述連桿，所述連接缸一的頂部固定連接有所述摩擦塊，所述摩擦塊的內壁活動連接有所述轉盤，所述轉盤的內側連接有電路且與所述連接缸二的內壁連通，所述傳動機構用于帶動所述觸發機構的移動。

進一步的，所述觸發機構包括正極板、負極板、壓敏電阻、電介質板、電觸點、接觸點和蜂鳴器，所述殼體的內壁固定連接有所述正極板，所述殼體的內壁固定連接有所述負極板，所述殼體的內壁固定連接有所述壓敏電阻，所述連接缸二的內壁固定連接有所述電介質板，所述連接缸二的外側固定連接有所述電觸點，所述殼體的內壁固定連接有所述接觸點，所述殼體的內壁固定連接有所述蜂鳴器，所述壓敏電阻與所述負極板電性連接，所述壓敏電阻與所述蜂鳴器電性連接。

進一步的，所述緩速機構包括磁板一、導體棒和磁板二，所述殼體的內壁固定連接有所述磁板一，所述殼體的內壁固定連接有所述磁板二，所述沖壓桿的內壁固定連接有所述導體棒，所述緩速機構用于對所述沖壓桿的緩速。

進一步的，所述防護機構包括凹槽、電熱絲和活塞板，所述沖壓桿的內壁開設有所述凹槽，所述凹槽的內壁固定連接有所述電熱絲，所述凹槽的內側彈性連接有所述活塞板，所述防護機構用于對所述沖壓桿的限位。

進一步的，所述磁板一與所述導體棒位于同一水平高度，所述磁板一與所述導體棒的相對面的磁性相反。

進一步的，所述連接缸一的尺寸小于所述連接缸二的尺寸，所述連接缸二的內側填充有電流變體。

進一步的，所述凹槽的內側填充有疊氮化鈉顆粒，所述活塞板與所述凹槽的內壁緊密貼合。