[發明專利]中段蠟模模具

有效

• 申請號: 202110831294.2
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113560490B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 黃英;賀穎茜;李子林;尹高平
• 申請（專利權）人: 株洲凱豐實業股份有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 李崇章

本發明提供了一種中段蠟模模具，包括：模具底座；外模結構包括一個外模塊和兩個活塊外模塊組成；中模結構設置在所述外模結構內側，所述中模結構包括內圈中模結構、外圍中模結構以及中模底環；內模環筒設置在所述內圈中模結構內側；活塊結構包括兩個第一活塊、兩個第二活塊和組合活塊；蓋板設置在所述外模結構、中模結構和內模環筒頂部，蓋板的底部外沿固定設置有外模環套，所述外模環套套設在所述外模結構和活塊結構的外側。本發明結構設計合理，能夠完整的構成中段蠟模的內外兩圈環狀結構以及連通通道，脫模過程流暢，不會對蠟模形狀及精度造成影響。

技術領域

本發明涉及航空發動機精密鑄造技術領域，特別涉及一種中段蠟模模具。

背景技術

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱，相對于傳統砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好，包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和消失模鑄造。精密鑄造是航空領域中常用的零部件制造工藝方法。

航空發動機是一種高度復雜和精密的熱力機械，中段零件的質量直接影響到航空發動機的整體質量，由于中段零件具有內外兩圈環狀結構，兩圈環狀結構之間具有連通的通道，制造難度較高，需要先鑄成中段零件的蠟模，再通過蠟模實現中段零件的整體制造?，F有的中段蠟模模具無法實現兩圈環狀結構和連通通道的整體成型，同時由于蠟模質地較軟同時結構復雜，常規的脫模方式較難保證蠟模在脫模時具備足夠的精度和整體結構完整度。

發明內容

本發明提供了一種中段蠟模模具，其目的是為了解決現有中段蠟模模具無法實現環狀結構和通道整體成型，同時常規脫模方式易影響蠟模精度和完整性的問題。

為了達到上述目的，本發明的實施例提供了一種中段蠟模模具，包括：

模具底座；

外模結構，所述外模結構為環形結構，所述外模結構包括一個外模塊和兩個活塊外模塊組成，兩個所述活塊外模塊之間設置有注料口，所述外模塊的頂部內側設置有第一外模頂蓋，所述活塊外模塊的頂部均設置有第二外模頂蓋；

中模結構，所述中模結構設置在所述外模結構內側，所述中模結構包括內圈中模結構、外圍中模結構以及中模底環，所述外圍中模結構包括多個大中模塊和多個小中模塊，多個所述大中模塊和小中模塊間隔設置，多個所述大中模塊和小中模塊套設在所述內圈中模結構外，所述中模底環設置在所述外圍中模結構的底部；

內模環筒，所述內模環筒設置在所述內圈中模結構內側；

活塊結構，所述活塊結構包括兩個第一活塊、兩個第二活塊和組合活塊，兩個所述第一活塊分別穿設在兩個所述活塊外模塊上，兩個所述第二活塊分別設置在兩個所述活塊外模塊與所述外模塊的連接處，所述組合活塊穿設在兩個所述活塊外模塊的連接處，所述組合活塊和第二活塊均穿過所述中模結構及所述內模環筒；

蓋板，所述蓋板設置在所述外模結構、中模結構和內模環筒頂部，所述蓋板的底部外沿固定設置有外模環套，所述外模環套套設在所述外模結構和活塊結構的外側。

其中，所述模具底座設置有底座把手。

其中，所述外模塊和活動外模塊的外側均設置有外模把手。

其中，所述內模環筒的內部設置有插芯。

其中，所述內圈中模結構包括三個中?；顒訅K和中模環筒，三個所述中?；顒訅K環形設置在所述中模環筒的頂部。

其中，所述模具底座設置有定位條，所述定位條上開設有用于所述中模底環圓心定位的安裝槽，所述中模環筒、插芯、內模環筒和外模結構上均開設有配合所述定位條形狀的定位槽。

其中，所述模具底座上設置有兩個定位桿，所述中模底環通過所述定位桿角向定位安裝在所述模具底座和安裝槽上。