[發(fā)明專利]一種型材熱縮膜端部封口方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110830363.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113428434B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡建德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山博睿榮創(chuàng)智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B53/06 | 分類號(hào): | B65B53/06;B65B41/02;B65B61/06;B65B51/00;B65B51/22 |
| 代理公司: | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃修遠(yuǎn) |
| 地址: | 528237 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 型材熱縮膜端部 封口 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種型材熱縮膜端部封口方法,型材套設(shè)有熱縮膜后不間斷往前輸送,前后相鄰型材之間留有間距,并通過封口機(jī)構(gòu)對(duì)前后相鄰型材之間的熱縮膜進(jìn)行封口,封口時(shí)讓封口機(jī)構(gòu)隨型材同速同向移動(dòng)。本發(fā)明提供的型材熱縮膜端部封口方法,封口時(shí)無(wú)需讓型材停止,大幅節(jié)省包裝時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及型材包裝領(lǐng)域,尤其涉及一種型材熱縮膜端部封口方法。
背景技術(shù)
型材經(jīng)表面酸堿清洗等處理后,為了更好地保護(hù)其表面,減少因碰撞而出現(xiàn)劃痕的問題,在包裝前會(huì)在型材表面包覆熱縮膜。型材穿入筒狀的熱縮膜后往前輸送,為方便后續(xù)讓熱縮膜受熱收縮包裹型材,需要對(duì)前后相鄰型材之間的熱縮膜進(jìn)行封口。然而,目前在封口的過程中,需要讓到位的型材停止移動(dòng),然后才能進(jìn)行封口操作,否則封口效果差。封口后重新輸送型材,其導(dǎo)致大量型材包裝時(shí)速度較慢,效率低下。此外,目前封口的位置沒有講究,而封口后套有熱縮膜的型材向前經(jīng)過溫度較高的區(qū)域時(shí),熱縮膜受熱逐漸收縮,前部收縮時(shí)會(huì)將后側(cè)尚未收縮的熱縮膜往前側(cè)牽扯,此時(shí)由于封口位置隨意,導(dǎo)致收縮后的熱縮膜仍過長(zhǎng),或收縮后的熱縮膜過短而被型材頂破,這兩種情況均造成熱縮膜包裹效果不佳,產(chǎn)生不良品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種型材熱縮膜端部封口方法,封口時(shí)無(wú)需讓型材停止,大幅節(jié)省包裝時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種型材熱縮膜端部封口方法,型材套設(shè)有熱縮膜后不間斷往前輸送,前后相鄰型材之間留有間距,并通過封口機(jī)構(gòu)對(duì)前后相鄰型材之間的熱縮膜進(jìn)行封口,封口時(shí)讓封口機(jī)構(gòu)隨型材同速同向移動(dòng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述封口的部位包括兩個(gè),分別為靠前型材的熱縮膜后端以及靠后型材的熱縮膜前端;靠前型材的熱縮膜后端與靠前型材后端的距離為L(zhǎng)1,靠后型材的熱縮膜前端與靠后型材前端的距離為L(zhǎng)2,L1>L2。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述L1預(yù)留的長(zhǎng)度能使型材外的熱縮膜受熱收縮并包裹住型材后,熱縮膜的后端與型材的后端兩者位置相適配;所述L2預(yù)留的長(zhǎng)度能使型材外的熱縮膜受熱收縮并包裹住型材后,熱縮膜的前端與型材的前端兩者位置相適配。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),在熱縮膜兩個(gè)所述封口的部位之間進(jìn)行裁切。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的型材熱縮膜端部封口方法的優(yōu)點(diǎn)為:
1、封口機(jī)構(gòu)設(shè)置在封口裝置支座上,并通過支座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨型材輸送方向移動(dòng),則封口機(jī)構(gòu)相對(duì)型材靜止,此時(shí)對(duì)前后相鄰型材之間的熱縮膜進(jìn)行封口,既不會(huì)損壞熱縮膜,封口效果好,而且無(wú)需讓型材停止,大幅節(jié)省包裝時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
2、兩個(gè)封口結(jié)構(gòu)之間通過相對(duì)應(yīng)的發(fā)熱件相靠近,并讓熱縮膜局部受熱融化粘在一起從而實(shí)現(xiàn)封口操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。裁切結(jié)構(gòu)可在封口過程時(shí)對(duì)熱縮膜進(jìn)行切斷,避免后續(xù)靠前的熱縮膜受熱收縮時(shí)牽扯后面的熱縮膜和型材,避免熱縮膜被拉扯變形。
3、支座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲桿與封口裝置支座螺紋連接,位置控制更精確。
4、通過第一型材位置傳感器和第二型材位置傳感器分別獲取靠后型材和靠前型材的到位時(shí)間,同時(shí)利用控制器調(diào)節(jié)第一型材輸送機(jī)構(gòu)和第二型材輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度,使前后型材輸送速度基本一致。此外控制器還控制支座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,使封口機(jī)構(gòu)能在正確的位置對(duì)熱縮膜進(jìn)行封口,封口后的熱縮膜受熱收縮時(shí),熱縮膜前后端與型材前后端位置相適配,包裝效果好。
5、第一型材輸送機(jī)構(gòu)和第二型材輸送機(jī)構(gòu)均包括至少兩個(gè)與套有熱縮膜的型材表面接觸的輸送輥,型材通過輸送輥輸送不容易打滑,輸送位置精度高。
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