[發明專利]一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔及制備方法

在審

• 申請號: 202110830235.3
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113637876A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 徐寺飛;蔡勝越
• 申請（專利權）人: 浙江雙胤科技有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02;B22D11/06;B22D11/108;C23C22/02
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 孫遠

本發明公開了一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔及制備方法，本發明涉及鋁箔技術領域，由如下質量份的成分制備而得：鋁80?90份、金屬混合液10?15份、抗氧劑2?5份、晶粒細化劑1?3份、抗老化組合料5?10份、粘合劑2?6份，金屬混合液由如下質量份的成分制備而得：硅4?6份、鎂2?5份、鐵8?12份、銅5?8份、鉑2?5份，通過將鋁進行熔煉，并將溶液鋁和金屬混合液進行熔煉混合與精煉得到的混合鋁液，使其具有更好的導熱性、耐沖擊性、延展性以及抗腐蝕性，將抗老化組合料添加至攪拌器中，并隨后添加粘合劑，充分攪拌，直至均勻，即得到具有粘性的抗老化組合料，并進行干燥固化處理，使鋁箔具有較好的抗氧化性，因此具有較好的抗老化性，增加其使用壽命。

技術領域

本發明涉及鋁箔技術領域，具體為一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔及制備方法。

背景技術

鋁箔為一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。

目前市場上的鋁箔其性能還是不夠完善，在長久的使用過程中，鋁箔的表面會因此環境以及強酸強堿發生變化，導致鋁箔的抗腐蝕性和抗老化性較差，并且其導熱性、耐沖擊性、延展性并不滿足人們的需求，為此我們提供了一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔及制備方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔及制備方法，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

第一方面，本發明提出了一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔，由如下質量份的成分制備而得：鋁80-90份、金屬混合液10-15份、抗氧劑 2-5份、晶粒細化劑1-3份、抗老化組合料5-10份、粘合劑2-6份。

作為本發明進一步的方案：所述金屬混合液由如下質量份的成分制備而得：硅4-6份、鎂2-5份、鐵8-12份、銅5-8份、鉑2-5份。

作為本發明進一步的方案：所述金屬混合液的制備方法為以下步驟：

A1、將鉑、鐵、硅、銅和鎂依次投入蓄熱式熔煉爐；

A2、將熔煉爐設定溫度為1700-1800℃，熔煉時間為1h-1.5h；

A3、在上述熔煉完畢后，即可獲得金屬混合液。

作為本發明進一步的方案：所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑 300、抗氧劑1076、抗氧劑691、抗氧劑1098、抗氧劑168中的一種或兩種以上混合而成。

作為本發明進一步的方案：所述晶粒細化劑為Al-Ti-B合金絲。

作為本發明進一步的方案：所述抗老化組合料成分按重量份組分為γ―丙基三甲氧基硅烷3-5份、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6-10份、r-氨基丙基三乙氧基硅烷6-10份。

作為本發明進一步的方案：所述抗老化組合料的制備方法為以下步驟：

B1、分別將γ―丙基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和r-氨基丙基三乙氧基硅烷投入反應爐內部；

B2、將反應爐內部溫度設置為60-150℃，設置反應時間為5-10h，并在反應爐內部對γ―丙基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和r-氨基丙基三乙氧基硅烷進行不斷攪拌；

B3、上述設定完成后，即可獲得抗老化組合料。

作為本發明進一步的方案：所述粘合劑為環氧樹脂、聚氨酯混合而成。

第二方面，本發明還提出了一種硅烷交聯低煙無鹵鋁箔的制作方法，包括如下步驟：

S1、首先將鋁投入至蓄熱式熔煉爐內部，設定熔煉爐內部溫度為 650-700℃，時間為1-1.5h，對鋁進行熔煉；