[發明專利]一種盤卷式高韌性噴灌用高密度聚乙烯管道

有效

• 申請號: 202110830162.8
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113462059B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 崔健偉;張喜寶;姜洪坤;范占新;王賢旸
• 申請（專利權）人: 黑龍江貞財管道有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L53/02;C08K7/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K13/04
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1.一種盤卷式高韌性噴灌用高密度聚乙烯管道的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將原料破碎成粉末狀；

所述原料，以體積份數計，包括：高密度聚乙烯樹脂100-200份、熱塑性彈性體30-50份、增強纖維5-10份、綠泥石粉10-20份、納米二氧化鋯5-10份、三氧化二銻1-5份、聚乙烯蠟5-10份、硬脂酸鹽5-10份、鋁鈦復合偶聯劑1-5份、相容劑5-20份、抗氧劑1-5份、色母1-5份；所述高密度聚乙烯樹脂包括PE80級聚乙烯樹脂和PE100級聚乙烯樹脂；

(2)將各粉末狀原料按配比攪拌混合均勻后，用雙螺桿造粒機造粒，得到高密度聚乙烯管道材料顆粒；

(3)將步驟(2)得到的高密度聚乙烯管道材料顆粒置于單螺桿擠出機中擠出成型，經真空定型、冷卻，制得高密度聚乙烯管道；

(4)將制得的高密度聚乙烯管道由管材牽引機牽引至收卷機盤卷，得到盤卷式高密度聚乙烯管道；

步驟(2)中將各原料按配比攪拌混合均勻，包括以下步驟：

1)將各原料投入對應的存料腔(5)內部；

2)根據系統設置的各原料之間配比關系調整下料板(6)內部的相對位置，使得相同時間內各原料從對應的存料腔(5)的下料體積比值符合系統所設值，各原料按照設置的下料體積比值從對應的存料腔(5)經下料板(6)分散落至下方的攪拌裝置外殼(1)內部；

3)利用攪拌機構(2)對攪拌裝置外殼(1)內部的原料攪拌混合；

4)原料間攪拌混合均勻后，下料，收集待用；

采用可調節原料比例的混合裝置對各原料按配比進行攪拌混合均勻，所述可調節原料比例的混合裝置包括攪拌裝置外殼(1)、攪拌機構(2)、下料機構(3)和配比機構(7)；

所述攪拌機構(2)設置在所述攪拌裝置外殼(1)內部，對所述攪拌裝置外殼(1)內部的原料粉末攪拌混合；

所述下料機構(3)設置在所述攪拌裝置外殼(1)上部，所述下料機構(3)內部設置有隔板(4)，各所述隔板(4)之間形成若干獨立的存料腔(5)，將各原料投入對應的存料腔(5)中；

各原料經設置在所述下料機構(3)內下方的下料板(6)分散落至下方所述攪拌裝置外殼(1)內部進行混合；

所述配比機構(7)設置在所述下料板(6)下方，且能夠根據系統所設置的各原料之間配比關系控制所述下料板(6)內部相對位置，使得相同時間內各原料從對應的存料腔(5)的下料體積比值符合系統所設值；

所述下料機構(3)包括有兩下料外殼(31)以及設置在下料外殼(31)上部的進料模塊(8)，進料模塊(8)包括有若干所述存料腔蓋體(81)，各存料腔蓋體(81)的數量、位置與各存料腔(5)相對應，各存料腔蓋體(81)轉動連接在兩相鄰隔板(4)上端，并延伸至隔板(4)上方，各存料腔蓋體(81)之間通過連接桿(82)連接為一個整體，連接桿(82)位于存料腔蓋體(81)高于隔板(4)的部分，其中兩最外層存料腔蓋體(81)側面均設置有齒輪，且兩齒輪相嚙合，各存料腔蓋體(81)上、下表面均分別設置有進料斗(83)和撥片(84)，進料斗(83)用于進料，撥片(84)用于撥動各存料腔(5)內部的原料使其鋪設在下料板(6)上方；

所述下料板(6)包括有固定板(61)和活動板(62)，固定板(61)下表面與各隔板(4)對應位置固定設置有固定環，活動板(62)由數量與存料腔(5)相同的調節板組成，且各調節板位置與各存料腔(5)位置、形狀相對應，另各調節板均轉動連接在對應的兩相鄰固定環上，即活動板(62)整體轉動連接在固定板(61)下部；

所述配比機構(7)包括有伸縮桿(71)、若干齒條(74)和錐齒輪(75)，伸縮桿(71)兩端分別設置有第二驅動件(72)和卡塊(73)，在卡塊(73)卡入合適的錐齒輪(75)內部后，利用第二驅動件(72)驅動伸縮桿(71)轉動；

所述齒條(74)固定設置在活動板(62)下表面，各錐齒輪(75)通過連接件與固定板(61)下表面連接，且位于同一條半徑上，該連接件將各錐齒輪(75)固定在與齒條(74)嚙合的高度，但不影響各錐齒輪(75)轉動，錐齒輪(75)內與卡塊(73)位置開設有卡槽(750)，伸縮桿(71)伸縮至其前端的卡塊(73)卡入合適的卡槽(750)后，第二驅動件(72)帶動伸縮桿(71)轉動，繼而帶動卡接在伸縮桿(71)前端的錐齒輪(75)轉動，由于錐齒輪(75)與齒條(74)相嚙合，故在錐齒輪(75)轉動過程中帶動齒條(74)以活動板(62)中心點為圓心做圓周轉動，從而帶動活動板(62)中各調節板在固定板(61)下方轉動，在轉動過程中逐漸改變第一通孔(610)和第二通孔(620)之間的重合區域的大小。