[發明專利]一種用于螺柱焊的螺釘及焊接裝置有效
| 申請號: | 202110830076.7 | 申請日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113600982B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 呂彥龍;柴祿;滕俊飛;侯金保 | 申請(專利權)人: | 中國航空制造技術研究院 |
| 主分類號: | B23K9/20 | 分類號: | B23K9/20;B23K9/32 |
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| 地址: | 100024 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 螺柱焊 螺釘 焊接 裝置 | ||
1.一種基于用于螺柱焊的螺釘的焊接方法,其特征在于,采用的焊接裝置包括電機(1)、連接套(2)、定位套(3)、焊槍(4)、斜墊塊(5)、螺柱焊底座(6)及定位板(7)、用于保證每次焊接過程的壓力精準控制的數顯壓力裝置,所述電機(1)的輸出軸通過所述連接套(2)與所述焊槍(4)連接,所述連接套(2)套設于所述焊槍(4)且用于定位所述焊槍(4);
所述焊槍(4)的一端設有用于安裝螺釘(100)的安裝部(401),所述定位套(3)套設于所述安裝部(401)且用于定位所述安裝部(401),所述安裝部(401)穿設于所述定位板(7)以使所述螺釘(100)垂直接觸于待焊曲面零件(200)的曲面方向;所述螺柱焊底座(6)放置于所述斜墊塊(5)的斜槽內且用于放置所述待焊曲面零件(200),所述定位板(7)放置于所述待焊曲面零件(200)上且與所述螺柱焊底座(6)相配合用于定位所述待焊曲面零件(200),所述電機(1)的輸出軸通過聯軸器(8)與所述連接套(2)連接;
用于螺柱焊的螺釘包括螺釘本體(101)、圓環凸臺(102)和錐形凸臺(103),所述螺釘本體(101)的端部設有所述圓環凸臺(102)以及一個或多個錐形凸臺(103),所述圓環凸臺(102)圍設于一個或多個所述錐形凸臺(103);所述圓環凸臺(102)沿所述螺釘本體(101)的端部周向設置,所述錐形凸臺(103)為圓錐凸臺;所述圓環凸臺(102)的高度比所述錐形凸臺(103)的高度低0.1~0.3mm;
焊接方法包括以下步驟:
步驟1、將焊槍和連接套通過周向均勻分布的定位孔實現兩者的精確定位;
步驟2、定位套的內徑尺寸和焊槍的安裝部匹配實現兩者的定位;同時將待焊螺釘裝配到焊槍內實現焊前螺釘的裝配;
步驟3、聯軸器、電機軸、電機整體裝配在垂直水平面的架子上,保證三者的固定,將連接套上端面的軸和聯軸器連接,實現精準定位;
步驟4、將螺柱焊底座放置在斜墊塊上,將待焊曲面零件放置在螺柱焊底座上端面,同時將定位板放置在待焊曲面零件上,其中定位板和待焊曲面零件通過定位銷實現精準定位;
步驟5、定位套的外徑尺寸和定位板的孔徑尺寸匹配,將定位套嵌入定位板的定位孔,最終實現整個裝配過程;
步驟6、焊前通過上述步驟1-5實現了螺釘和待焊曲面零件的精準定位和裝配,將曲面螺釘的焊接轉變成垂直于曲面法向,豎直方向的運動;
步驟7、打開電機,根據數顯壓力裝置顯示數值精確控制輸出的壓力,通過電機軸豎直向下的運動帶動連接套向下運動,進而帶動焊槍和螺釘沿著豎直方向運動,根據焊槍及連接套自身的重力以及電機輸出的壓力,最終實現焊接過程壓力的精準控制。
2.根據權利要求1所述的基于用于螺柱焊的螺釘的焊接方法,其特征在于,所述螺釘本體(101)的直徑為5mm。
3.根據權利要求1所述的基于用于螺柱焊的螺釘的焊接方法,其特征在于,所述錐形凸臺(103)的高度為0.8~1.2mm。
4.根據權利要求1所述的基于用于螺柱焊的螺釘的焊接方法,其特征在于,所述錐形凸臺(103)的底部直徑為0.8~1.2mm。
5.根據權利要求1所述的基于用于螺柱焊的螺釘的焊接方法,其特征在于,所述圓環凸臺(102)的內徑為4.4~4.6mm,外徑為4.6~4.8mm。
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