[發明專利]一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝

在審

• 申請號: 202110829808.0
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113561548A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 李同裕
• 申請（專利權）人: 華爾福（揚州）半導體新材料有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00;C08L27/18;C08L91/06;C08J5/18;B29K27/18
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 陳君名

1.一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：包括以下操作步驟：

S1：材料的準備：準備分散聚四氟乙烯樹脂，所述分散聚四氟乙烯樹脂成分是近100％的PTFE樹脂，也稱糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂，準備記憶棉軟墊，準備一定量的石蠟，所述石蠟主要成分是固體烷烴，無臭無味，為白色或淡黃色半透明固體，準備一定量的穩定劑、抗老化劑、增塑劑；

S2：裝置的準備：準備攪拌研磨裝置、推擠輥延加工裝置、壓延裝置、模具成型裝置，加熱裝置，氣壓監測裝置、拉伸裝置；

S3：復合材料的制備：制備加強型復合膜，所述加強型復合膜包括加強纖維材料，納米材料、PVC膜料、凈味溶劑、tpu材料、聚酯材料，以加強纖維材料為基質，納米材料、PVC膜料、凈味溶劑、tpu材料、聚酯材料攪拌混合，經過模壓成型；

S4：初步成型：將準備的分散聚四氟乙烯樹脂通過攪拌研磨裝置研磨成粉末狀，在內部混入石蠟、穩定劑、抗老化劑、增塑劑，通過推擠輥延加工裝置對其進行初步成型操作；

S5：模壓成型操作：將初步成型的聚四氟乙烯樹脂導入壓延裝置的內部，加入記憶棉軟墊，進行模壓成型操作，模壓時通過加熱裝置對模具內部進行加熱操作，并通過氣壓監測裝置對氣壓進行控制與監測，模壓完成后，膨體聚四氟乙烯密封墊片成型；

S6：加強型復合膜模壓：向成型后的膨體聚四氟乙烯密封墊片外表面加入加強型復合膜，對其進行模壓操作，翻面，另一面同樣加入加強型復合膜進行模壓操作，使之與膨體聚四氟乙烯密封墊片一體成型；

S7：制備完成：取出膨體聚四氟乙烯密封墊片，將密封墊片放置在拉伸裝置上進行固定，拉伸至指定的形狀，停留一段時間，取下膨體聚四氟乙烯密封墊片，徹底成型，制備完畢。

2.根據權利要求1所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述S1步驟中分散聚四氟乙烯樹脂的份額為60～75％，所述石蠟的份額為4～9％，所述記憶棉軟墊的份額為12～21％，所述穩定劑的份額為5～10％，所述抗老化劑的份額為4～9％，所述增塑劑的份額為8～16％。

3.根據權利要求2所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述分散聚四氟乙烯樹脂的份額為65％，所述石蠟的份額為4％，所述記憶棉軟墊的份額為13％，所述穩定劑的份額為5％，所述抗老化劑的份額為5％，所述增塑劑的份額為8％。

4.根據權利要求2所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述分散聚四氟乙烯樹脂的份額為62％，所述石蠟的份額為5％，所述記憶棉軟墊的份額為12％，所述穩定劑的份額為6％，所述抗老化劑的份額為6％，所述增塑劑的份額為9％。

5.根據權利要求1所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述S3步驟中PVC膜料的份額為20～25％，所述tpu材料的份額為5～10％，所述加強纖維材料的份額為34～42％，所述納米材料的份額為5～12％，所述凈味溶劑的份額為5～12％，所述聚酯材料的份額為15～26％。

6.根據權利要求5所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述PVC膜料的份額為23％，所述tpu材料的份額為6％，所述加強纖維材料的份額為39％，所述納米材料的份額為8％，所述凈味溶劑的份額為7％，所述聚酯材料的份額為17％。

7.根據權利要求5所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述PVC膜料的份額為24％，所述tpu材料的份額為7％，所述加強纖維材料的份額為37％，所述納米材料的份額為8％，所述凈味溶劑的份額為8％，所述聚酯材料的份額為16％。

8.根據權利要求1所述的一種膨體聚四氟乙烯密封墊片的制備工藝，其特征在于：所述S5步驟中對模具的加熱溫度為280～360℃，對模具內部氣壓控制為800～1000Pa。