[發明專利]一種水基膨脹型防火涂料生產工藝

在審

• 申請號: 202110828549.X
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113522501A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 高杰
• 申請（專利權）人: 高杰
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C13/14;B02C13/28;B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B02C23/14
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本發明涉及一種水基膨脹型防火涂料生產工藝，包括底板、保護外殼、第一研磨粉碎裝置、篩濾裝置和第二研磨粉碎裝置。本發明可以解決現有的水基膨脹型防火涂料原料在研磨粉碎的過程中可能會遇到的難題：a.通過傳統的粉碎研磨機械對水基膨脹型防火涂料原料進行研磨粉碎處理，其粉碎研磨效果不佳，使得最后的原料細度無法滿足使用需求，還需重新對其進行篩分研磨粉碎，導致生產效率降低；b.傳統的粉碎研磨機械的出料口容易出現堵塞現象，堵塞后只能通過人工對出料口進行疏通，疏通難度較大且疏通時耗較長，從而增加了人工的勞動強度，降低了水基膨脹型防火涂料原料的出料效率，進而降低了水基膨脹型防火涂料的生產效率。

技術領域

本發明涉及水基膨脹型防火涂料生產領域，特別涉及一種水基膨脹型防火涂料生產工藝。

背景技術

水基膨脹型防火涂料是一種受火隔熱性能好且具有良好裝飾性能的防火涂料。其防火原理為：在受火時，水基膨脹型防火涂料中的發泡成分會受熱分解，膨脹增厚形成致密均勻的防火隔熱保護層，同時發生分解吸熱反應，阻止熱傳遞，進而提高產品的耐火時間。水基膨脹型防火涂料在制造時，需要將其原料研磨粉碎成一定細度的顆粒后，方可用于制成水基膨脹型防火涂料。

目前，現有的水基膨脹型防火涂料原料在研磨粉碎的過程中可能會遇到以下難題：a、通過傳統的粉碎研磨機械對水基膨脹型防火涂料原料進行研磨粉碎處理，其粉碎研磨效果不佳，使得最后的原料細度無法滿足使用需求，還需重新對其進行篩分研磨粉碎，導致生產效率降低，生產成本增加；b、傳統的粉碎研磨機械的出料口容易出現堵塞現象，堵塞后只能通過人工對出料口進行疏通，這無疑會增加人工的疏通難度和疏通時耗，同時也會增加人工的勞動強度，相應的會降低水基膨脹型防火涂料原料的出料效率，從而降低了水基膨脹型防火涂料的生產效率。

發明內容

(一)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種水基膨脹型防火涂料生產工藝，其使用了一種水基膨脹型防火涂料生產設備，該水基膨脹型防火涂料生產設備包括底板、保護外殼、第一研磨粉碎裝置、篩濾裝置和第二研磨粉碎裝置，采用上述水基膨脹型防火涂料生產設備對水基膨脹型防火涂料原料進行處理作業時具體方法如下：

S1、稱量填料：通過人工將水基膨脹型防火涂料原料加入到錐形配料框；

S2、一級研磨粉碎：通過第一研磨粉碎裝置對錐形配料框內的水基膨脹型防火涂料原料進行初級研磨粉碎處理；

S3：篩濾處理：通過篩濾裝置對經一級研磨粉碎處理后的水基膨脹型防火涂料原料進行篩濾，并對不符合標準顆粒直徑的水基膨脹型防火涂料原料進行收集；

S4：二級研磨下料：通過第二研磨粉碎裝置對篩濾后的水基膨脹型防火涂料原料進行二次精細研磨并對研磨后的水基膨脹型防火涂料原料進行收集；

其中，所述的底板的上端面設置有保護外殼，保護外殼的內部上端安裝有第一研磨粉碎裝置，第一研磨粉碎裝置的下方設置有篩濾裝置，篩濾裝置的下方設置有第二研磨粉碎裝置；

所述的第一研磨粉碎裝置包括驅動電機、攪拌軸、錐形配料框、伸縮桿、研磨塊、一號固定桿、一號撥料板、二號固定桿和二號撥料板，其中保護外殼的內部上端固定連接有錐形配料框，保護外殼的上端面中部通過電機機座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有攪拌軸，攪拌軸的下端通過軸承安裝在錐形配料框的底部，攪拌軸上從上至下均勻轉動安裝有伸縮桿，伸縮桿遠離攪拌軸的一端球鉸接有研磨塊，研磨塊滑動貼合在錐形配料框的內側壁上，上下兩組相鄰的伸縮桿之間的攪拌軸上固定安裝有一號固定桿，一號固定桿呈周向設置，一號固定桿遠離攪拌軸的一端固定連接有一號撥料板，攪拌軸靠近底部的位置固定連接有二號固定桿，二號固定桿為周向設置，二號固定桿遠離攪拌軸的一端固定連接有二號撥料板。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的保護外殼的上端面靠近左端的位置設置有進料口。