[發(fā)明專利]一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制方法及控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110828473.0 | 申請日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113587664B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 殷波;于飛 | 申請(專利權)人: | 無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27D9/00;F27D19/00 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云;黃瑩 |
| 地址: | 214100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢物 資源 環(huán)保 冶金 控制 方法 控制系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制方法,其可以基于實時的參數(shù)變化,實現(xiàn)對冶煉爐的精準自動控制。本專利技術方案中,通過將熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度與爐套冷卻水進口自動調(diào)節(jié)閥進行連鎖設置,根據(jù)熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度的變化自動調(diào)節(jié)爐套冷卻水進口自動調(diào)節(jié)閥的閥門開度;通過將熔煉爐出口煙氣溫度、熔煉爐出口氧含量與補風機進行連鎖設置,自動調(diào)整補風機的轉速;通過在冷卻水出水管路上設置自動排氣閥,實現(xiàn)自動地排放不凝氣及少量蒸汽,保證爐套滿水。同時,本專利也公開了一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制系統(tǒng)。
技術領域
本發(fā)明涉及廢物資源化處理技術領域,具體為一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制方法及控制系統(tǒng)。
背景技術
廢物資源化是采用各種工程技術方法和管理措施,從廢棄物中回收有用的物質(zhì)和能源。在廢物資源化過程中,通過冶金爐對固體廢棄物進行冶煉然后提取貴重金屬等等有用物質(zhì)、或者回收熱能等能源是慣用手段。現(xiàn)有技術中,通常使用側吹熔煉爐、密閉鼓風爐進行固廢冶煉;但是現(xiàn)有的這些冶金爐在運行過程中,人工操作強度大,現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣,同時爐子運行過程中,需要持續(xù)補風補水、調(diào)溫,這些操作基于人工操作完成,不但對技術人員能力要求很高,同時容易控制不精確,導致生產(chǎn)安全風險系數(shù)高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的廢物資源化環(huán)保技術中,冶金爐的操作中人工參與部分太多,導致控制不夠精準影響生產(chǎn)安全的問題,本發(fā)明提供一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制方法,其可以基于實時的參數(shù)變化,實現(xiàn)對冶煉爐的精準自動控制。同時,本專利也公開了一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術方案是這樣的:一種廢物資源化環(huán)保冶金爐控制方法,其特征在于,其包括以下步驟:
S1:基于采集裝置,采集系統(tǒng)參數(shù);
所述系統(tǒng)參數(shù)包括:熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水入口母管壓力、熔煉爐出口煙氣壓力、熔煉爐出口煙氣溫度、熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度、撈渣集水池液體溫度、撈渣集水池液體液位;
S2:基于所述系統(tǒng)參數(shù)對系統(tǒng)中的控制裝置分別連鎖,進行自動連鎖設置;
將所述熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度與所述爐套冷卻水進口自動調(diào)節(jié)閥進行連鎖設置;
將所述熔煉爐出口煙氣溫度、所述熔煉爐出口氧含量與補風機進行連鎖設置;
將所述熔煉爐出口煙氣壓力與引風機進行連鎖設置;
S3:預設連鎖控制閾值,所述連鎖控制閾值包括:
冷卻水出口溫度高溫閾值、冷卻水出口溫度低溫閾值、熔煉爐出口煙氣溫度閾值、熔煉爐出口氧含量閾值、熔煉爐出口煙氣壓力閾值;其中,冷卻水出口溫度高溫閾值冷卻水出口溫度低溫閾值;
S4:實時采集所述系統(tǒng)參數(shù),根據(jù)連鎖控制方法對系統(tǒng)中的所述控制裝置進行實施控制;
所述連鎖控制方法包括:
a1: 將所述熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度分別與所述冷卻水出口溫度高溫閾值、所述冷卻水出口溫度低溫閾值進行比較;
當熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度冷卻水出口溫度高溫閾值時,加大所述爐套冷卻水進口自動調(diào)節(jié)閥的閥門開度;
當熔煉爐爐套循環(huán)冷卻水出口溫度冷卻水出口溫度低溫閾值時,減小所述爐套冷卻水進口自動調(diào)節(jié)閥的閥門開度;
否則,所述爐套冷卻水進口自動調(diào)節(jié)閥保持當前狀態(tài)保持不變;
a2:同時比較所述熔煉爐出口煙氣溫度與所述熔煉爐出口煙氣溫度閾,以及所述熔煉爐出口氧含量與熔煉爐出口氧含量閾值;
當熔煉爐出口煙氣溫熔煉爐出口煙氣溫度閾值,或者熔煉爐出口氧含量熔煉爐出口氧含量閾值時,
加大所述補風機的轉速;
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