[發明專利]一種低成本的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 202110828226.0
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113549205B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 汪云端;梁優蓮;劉春容
• 申請（專利權）人: 黃山嘉恒科技有限公司
• 主分類號: C08G63/685
• 分類號: C08G63/685;C08G63/682;C08G63/78;C09D167/00;C09D5/03;C09D5/18
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560
• 代理人: 陳安玥

1.一種耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂，其包括以摩爾份數計的下述原料：

相對于上述原料的總摩爾量，所述聚酯樹脂還含有0.05-0.12％的催化劑和0.05-0.1％的抗氧化劑；

所述聚酯樹脂的制備方法，包括：

(1)將配方量的三聚氰酸、1,4-環己烷二甲酸，環氧氯丙烷、催化劑加入反應釜內，加熱至90-100℃進行保溫反應；

(2)取樣檢測反應混合物的酸值，待反應混合物的酸值＜5mgKOH/g時，啟動真空系統，減壓脫除過量未反應的環氧氯丙烷；

(3)待無明顯環氧氯丙烷被蒸出后，加入配方量的己二酸，升溫至170-175℃，保溫進行嵌段聚合反應；

(4)取樣檢測反應混合物的酸值，待反應混合物的酸值＜35mgKOH/g時，加入配方量的新戊二醇，在氮氣保護下升溫至200-210℃，進行保溫反應；

(5)待反應混合物的酸值＜10mgKOH/g時，加入配方量的對苯二甲酸，在氮氣保護下繼續升溫至235-240℃進行保溫反應；

(6)待無明顯小分子餾出物被蒸出且反應物混合物的酸值＜18mgKOH/g時，加入配方量的抗氧化劑，進行真空縮聚反應；

(7)待反應混合物的酸值降低至15mgKOH/g時，停止抽真空，然后加入配方量的間苯二甲酸，繼續在235-240℃的溫度下對聚酯樹脂進行封端反應；

(8)待反應物的酸值達到22-26mgKOH/g時，停止反應，出料，冷卻，破碎造粒，即可得所述聚酯樹脂。

2.如權利要求1所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂，其中，所述催化劑為鈦酸四丁酯；所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。

3.如權利要求1所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂，其中，所得到的聚酯樹脂軟化點為110-121℃。

4.如權利要求1-3任一所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂制備方法，包括：

(1)將配方量的三聚氰酸、1,4-環己烷二甲酸，環氧氯丙烷、催化劑加入反應釜內，加熱至90-100℃進行保溫反應；

(2)取樣檢測反應混合物的酸值，待反應混合物的酸值＜5mgKOH/g時，啟動真空系統，減壓脫除過量未反應的環氧氯丙烷；

(3)待無明顯環氧氯丙烷被蒸出后，加入配方量的己二酸，升溫至170-175℃，保溫進行嵌段聚合反應；

(4)取樣檢測反應混合物的酸值，待反應混合物的酸值＜35mgKOH/g時，加入配方量的新戊二醇，在氮氣保護下升溫至200-210℃，進行保溫反應；

(5)待反應混合物的酸值＜10mgKOH/g時，加入配方量的對苯二甲酸，在氮氣保護下繼續升溫至235-240℃進行保溫反應；

(6)待無明顯小分子餾出物被蒸出且反應物混合物的酸值＜18mgKOH/g時，加入配方量的抗氧化劑，進行真空縮聚反應；

(7)待反應混合物的酸值降低至15mgKOH/g時，停止抽真空，然后加入配方量的間苯二甲酸，繼續在235-240℃的溫度下對聚酯樹脂進行封端反應；

(8)待反應物的酸值達到22-26mgKOH/g時，停止反應，出料，冷卻，破碎造粒，即可得所述聚酯樹脂。

5.如權利要求4所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂制備方法，其中，所述步驟(2)或(6)中，真空度為-0.097至-0.099Mpa。

6.如權利要求4所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂制備方法，其中，所述步驟(3)中，以15-18℃/h的升溫速率逐漸升溫至170-175℃。

7.如權利要求4所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂制備方法，其中，所述步驟(4)中，以10-12℃/h的升溫速率逐漸升溫至200-210℃。

8.如權利要求4所述的耐高溫型粉末涂料用聚酯樹脂制備方法，其中，所述步驟(5)中，以10-12℃/h的升溫速率逐漸升溫至235-240℃。