[發(fā)明專利]一種具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110826803.2
• 申請日: 2021-07-21
• 公開（公告）號: CN113355905B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王潮;陳曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州晨利源自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 朱陽波

1.一種具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的擺料對位機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的裁切機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述裁切機(jī)構(gòu)一側(cè)的收料機(jī)構(gòu)；所述收料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架下方的料架、分別設(shè)置在所述料架上部和下部的滑動機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述滑動機(jī)構(gòu)兩端的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述滑動機(jī)構(gòu)上的若干個(gè)料斗、設(shè)置在位于上部的滑動機(jī)構(gòu)外側(cè)的第一推箱機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在位于下部的滑動機(jī)構(gòu)外側(cè)的第二推箱機(jī)構(gòu)，所述第一推箱機(jī)構(gòu)和所述第二推箱機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)的外側(cè)；所述滑動機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述料架兩側(cè)壁上的第一安裝板以及等距設(shè)置在所述第一安裝板下部的若干個(gè)第一滾輪，所述第一滾輪豎直設(shè)置；所述升降機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述料架兩側(cè)壁上的第二安裝板、等距設(shè)置在所述第二安裝板下部的若干個(gè)第二滾輪、水平設(shè)置在所述料架下部的拉帶氣缸、分別與所述拉帶氣缸的輸出端連接的兩條第一同步帶、分別設(shè)置在所述拉帶氣缸兩端的第一主動輪以及分別設(shè)置在兩塊所述第二安裝板上的第一從動輪；兩條所述第一同步帶分別與兩組所述第一主動輪和所述第一從動輪連接，所述第一同步帶的一端與所述第二安裝板的側(cè)壁連接；所述收料機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)置有翻領(lǐng)展平機(jī)構(gòu)；所述翻領(lǐng)展平機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上的第一收料板、設(shè)置在所述第一收料板上的第一氣缸、與所述第一氣缸的輸出端連接的滑板、設(shè)置在所述滑板側(cè)壁上且輸出端朝下的第二氣缸、與所述第二氣缸的輸出端連接的壓針座、設(shè)置在所述壓針座上的第一分領(lǐng)針、設(shè)置在所述滑板側(cè)壁上且輸出端朝向所述第二氣缸的第三氣缸、與所述第三氣缸輸出端連接的撥桿座以及設(shè)置在所述撥桿座上的第二分領(lǐng)針，所述第一分領(lǐng)針和所述第二分領(lǐng)針相互平行；所述機(jī)架上設(shè)置有臺面，所述擺料對位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在臺面下方的第五氣缸以及與所述第五氣缸的輸出端連接的擺放對位調(diào)節(jié)板；所述臺面上設(shè)置有與所述第五氣缸輸出端的伸縮方向相平行的若干條第一腰型孔，所述擺放對位調(diào)節(jié)板的上表面設(shè)置有若干個(gè)凸起，每一個(gè)凸起一一對應(yīng)地設(shè)置在第一腰型孔中，每一個(gè)所述凸起中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述臺面上設(shè)置有兩個(gè)以上的定位調(diào)節(jié)塊，每一個(gè)所述定位調(diào)節(jié)塊上均設(shè)置有沿其長度方向延伸的第二腰型孔，每一個(gè)所述定位調(diào)節(jié)塊與對應(yīng)的所述凸起通過螺釘可拆卸連接，所述定位調(diào)節(jié)塊的前側(cè)壁與衣領(lǐng)接觸或分離；所述送料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的送料氣缸、與所述送料氣缸的輸出端連接的連接板、設(shè)置在所述連接板下部的輸出端朝下設(shè)置的壓料氣缸以及與所述壓料氣缸的輸出端連接的壓板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述第一推箱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述料架側(cè)壁上的固定板、設(shè)置在所述固定板上的推箱氣缸以及與所述推箱氣缸的輸出端連接的第一推箱板；所述推箱氣缸的輸出端朝向所述料斗設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述第二推箱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述料架下部的傳動機(jī)構(gòu)以及與所述傳動機(jī)構(gòu)連接的第二推箱板；所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、與所述電機(jī)的輸出端傳動連接的第二主動輪、與所述第二主動輪連接的第二從動輪、環(huán)繞設(shè)置在所述第二主動輪和所述第二從動輪之間的第二同步帶、貫穿所述第二從動輪設(shè)置的連接軸、分別設(shè)置在所述連接軸的兩端的兩個(gè)第三主動輪、分別與兩個(gè)所述第三主動輪連接的第三從動輪以及環(huán)繞設(shè)置在所述第三主動輪和所述第三從動輪之間的第三同步帶；所述第二推箱板與所述第三同步帶連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述第一收料板上還設(shè)置有與所述第一氣缸輸出端的伸縮方向相平行的第一導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上的第一滑塊，所述第一滑塊的上表面與所述滑板的下表面連接；所述滑板的側(cè)壁上還設(shè)置有與所述第二氣缸輸出端的伸縮方向相平行的第二滑塊以及設(shè)置在所述第二滑塊上的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌的末端與所述壓針座的上表面連接；所述滑板的側(cè)壁上還設(shè)置有與所述第三氣缸輸出端的伸縮方向相平行的第三導(dǎo)軌以及設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上的第三滑塊，所述第三滑塊的側(cè)壁與所述撥桿座的側(cè)壁連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述第一收料板的外側(cè)上設(shè)置有第二收料板，所述第二收料板的下表面通過連接座與第四氣缸連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有擋料板，所述擋料板位于所述第二收料板遠(yuǎn)離所述第一收料板側(cè)壁的上方；所述第四氣缸輸出端的伸縮方向與所述第一氣缸的伸縮方向相平行。

6.一種具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)的加工方法，包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的具有循環(huán)收料功能的切領(lǐng)機(jī)，其特征在于，該加工方法包括如下步驟：將待加工的衣領(lǐng)放置在擺料對位機(jī)構(gòu)上，擺料對位機(jī)構(gòu)將待加工的衣領(lǐng)推送至送料機(jī)構(gòu)的下方，送料機(jī)構(gòu)將衣領(lǐng)移送至用于裁切衣領(lǐng)的裁切機(jī)構(gòu)中，送料機(jī)構(gòu)將裁切后的衣領(lǐng)移送至用于展平衣領(lǐng)的翻領(lǐng)展平機(jī)構(gòu)中，展平后的衣領(lǐng)下落至收料機(jī)構(gòu)的料斗中，第一推箱機(jī)構(gòu)將料斗推移至位于上部的滑動機(jī)構(gòu)上，操作人員將料斗中的衣領(lǐng)取走，位于前方的升降機(jī)構(gòu)將空的料斗下移至下方，第二推箱機(jī)構(gòu)將料斗推移至位于下部的滑動機(jī)構(gòu)上，位于后方的升降機(jī)構(gòu)將空的料斗上升至上方。