[發(fā)明專利]一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110825610.5
• 申請日: 2021-07-21
• 公開（公告）號: CN113461418B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田琳;賈小東;毛碩;高長賀;馬淑龍;謝永渙;金浩
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧科技大學(xué);北京金隅通達(dá)耐火技術(shù)有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C04B35/443;C04B35/66;C04B35/622;B22D41/02
• 代理公司: 深圳泛航知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44867
• 代理人: 鄧愛軍

1.一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料，其特征在于，由以下重量份原料組成：

鎂鋁尖晶石：50-70份；

二氧化鋯：1-20份；

硼化物：1-5份；

硅溶膠：10-30份；

小分子有機(jī)羧酸溶液：1-10份；

氧基硅烷偶聯(lián)劑：0.1-2份；

減水劑：0.1-2份；

所述的鎂鋁尖晶中Al₂O₃含量為50％～90％，粒度≤0.074mm；

所述的二氧化鋯含量≥99％，粒度≤0.074mm；

所述的硅溶膠為酸性硅溶膠，pH＝2-6，硅溶膠中SiO₂含量為20％～40％；所述的硼化物為三氧化二硼或氮化硼或碳化硼，粒度≤0.074mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料，其特征在于，所述的鋼包無碳罐襯的耐材是方鎂石-鎂鋁尖晶石磚或剛玉-鎂鋁尖晶石磚。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料，其特征在于，所述鎂鋁尖晶石為電熔鎂鋁尖晶石、燒結(jié)鎂鋁尖晶石的一種或兩種復(fù)合，復(fù)合時電熔鎂鋁尖晶石與燒結(jié)鎂鋁尖晶石的質(zhì)量比為1:10～10:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料，其特征在于，所述的小分子有機(jī)羧酸溶液為pH＝0.5-4的檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、乙酸或草酸溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料，其特征在于，所述的氧基硅烷偶聯(lián)劑為KH-550、KH-560或KH-570。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料，其特征在于，所述減水劑為萘系減水劑、磺酸系減水劑、聚羧酸系減水劑中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將鎂鋁尖晶石、硼化物、二氧化鋯按重量份加入混料機(jī)中，干混均勻，制備成干混料；

2)將硅溶膠、小分子有機(jī)羧酸溶液、氧基硅烷偶聯(lián)劑及減水劑按重量份混合均勻，配制成結(jié)合劑溶液；

3)將干混料與結(jié)合劑溶液加入攪拌機(jī)中混合均勻，得到成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料的制備方法，其特征在于，在鋼包用無碳罐襯內(nèi)表面涂刷小分子有機(jī)羧酸溶液，對罐襯表面進(jìn)行改性后，再將步驟3)的成品涂刷，或涂抹，或噴涂在無碳罐襯內(nèi)表面形成0.1-5mm厚的涂層，干燥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼包無碳罐襯用抗渣侵蝕涂料的制備方法，其特征在于，所述的干燥指常溫下自然干燥12～72h。