[發(fā)明專利]一種用于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的懸臂式徑向密封裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110824126.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113530669B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)常偉;楊振宇;楊金鑫;汪碩峰;黃雄輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F02B55/02 | 分類號(hào): | F02B55/02;F02B55/08;F02F11/00 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100124 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 轉(zhuǎn)子 發(fā)動(dòng)機(jī) 懸臂 徑向 密封 裝置 | ||
一種用于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的懸臂式徑向密封裝置屬于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域。本發(fā)明的懸臂式徑向密封裝置包括懸臂結(jié)構(gòu)、滾針以及連接用的圓柱銷。本發(fā)明的懸臂式徑向密封裝置,拋棄傳統(tǒng)徑向密封片與單片彈簧的組合結(jié)構(gòu),不存在傳統(tǒng)徑向密封片的竄動(dòng)與振拍的問題,改善了密封組件的運(yùn)行狀況。同時(shí)通過設(shè)置滾針將傳統(tǒng)徑向密封片與氣缸缸體之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,改善了摩擦性能,減小密封裝置的磨損。本發(fā)明的懸臂式徑向密封裝置可以提高轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)密封性能,改善發(fā)動(dòng)機(jī)摩擦狀況,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效率與使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種用于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的懸臂式徑向密封裝置,屬于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)為了保持良好的密封性能,在轉(zhuǎn)子三個(gè)頂角安裝有徑向密封片,徑向密封片底部設(shè)置有處于預(yù)緊狀態(tài)的單片彈簧。傳統(tǒng)的徑向密封片由于其自身結(jié)構(gòu)問題,存在竄動(dòng)、振拍、漏氣和磨損的問題。需要對(duì)徑向密封片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提升密封性能。
傳統(tǒng)徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子頂部的凹槽中,和凹槽之間存在間隙,間隙處存在漏氣。同時(shí)傳統(tǒng)徑向密封片受氣體壓力的作用,在安裝槽中會(huì)發(fā)生竄動(dòng),導(dǎo)致底部氣體壓力產(chǎn)生脈動(dòng),使徑向密封片所受的徑向合力大幅變化,導(dǎo)致振拍現(xiàn)象的發(fā)生,大大降低轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性能,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能和使用壽命。
傳統(tǒng)徑向密封片的彈簧提供的彈力不足以克服燃燒時(shí)的頂部氣體壓力,徑向密封片主要靠底部氣體壓力來(lái)提供主要徑向合力,因此需要對(duì)彈簧結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
傳統(tǒng)徑向密封片與氣缸之間為滑動(dòng)摩擦,摩擦系數(shù)較大,磨損嚴(yán)重?;瑒?dòng)摩擦的摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)摩擦系數(shù),如果變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,可以減小徑向密封片與氣缸間的磨損,提高徑向密封片的密封性能和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的懸臂式徑向密封裝置,能夠改善轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性能,改善轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)與氣缸間的摩擦狀況,降低轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦功率損失,提高工作性能和使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本公開采用如下技術(shù)方案:
根據(jù)本公開的一個(gè)方面,提供一種轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)徑向密封裝置,包括:
懸臂式徑向密封裝置,通過在轉(zhuǎn)子三個(gè)頂端附件,沿轉(zhuǎn)子型線的偏移曲線開槽形成懸臂式結(jié)構(gòu)。
在懸臂結(jié)構(gòu)的頂部開設(shè)圓柱形凹槽,在凹槽中放置圓柱形滾針。
在本公開的一種示例型實(shí)施例中,滾針與懸臂結(jié)構(gòu)通過圓柱銷連接。
在本公開的一種示例型實(shí)施例中,所述的在懸臂結(jié)構(gòu)上開設(shè)的圓柱形凹槽,凹槽的長(zhǎng)度與直徑與滾針的長(zhǎng)度與直徑相同。
在本公開的一種示例型實(shí)施例中,懸臂結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子采用同樣金屬材料制作而成。
在本公開的一種示例型實(shí)施例中,所述的滾針采用耐磨金屬或外表面涂有耐磨涂層。
本公開實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)徑向密封裝置,通過采用懸臂式密封結(jié)構(gòu),取消了傳統(tǒng)徑向密封片與片彈簧的組合方式,簡(jiǎn)化了徑向密封裝置。避免了傳統(tǒng)徑向密封片的竄動(dòng)、振拍問題。
本公開實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)徑向密封裝置,在懸臂式結(jié)構(gòu)的頂端安裝滾針,將徑向密封裝置與氣缸間的摩擦方式由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,改善摩擦狀況,降低摩擦損失。
公開實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)徑向密封裝置,可以提高密封組件的密封性能,避免了傳統(tǒng)徑向密封片存在的竄動(dòng)、振拍和磨損嚴(yán)重的問題,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能和使用壽命。
附圖說(shuō)明
此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分,示出了符合本公開的實(shí)施例,并與說(shuō)明書一起用于解釋本公開的原理。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本公開的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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