[發(fā)明專利]一種利用游離氨沖擊實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110823364.X | 申請(qǐng)日: | 2021-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113526656A | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 管運(yùn)濤;黃拓;鄭澤林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院 |
| 主分類號(hào): | C02F3/12 | 分類號(hào): | C02F3/12;C02F101/16 |
| 代理公司: | 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223 | 代理人: | 方艷平 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 游離 沖擊 實(shí)現(xiàn) 短程 硝化 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種利用游離氨沖擊實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法,包括:提供海綿生物膜反應(yīng)器,所述海綿生物膜反應(yīng)器中固定設(shè)置有海綿生物膜填料層;向所述海綿生物膜反應(yīng)器中通入預(yù)定濃度的游離氨廢液以注滿沒(méi)過(guò)所述海綿生物膜填料層;持續(xù)用所述游離氨廢液浸泡所述海綿生物膜填料層至少24h;結(jié)束浸泡,將所述海綿生物膜反應(yīng)器中的所述游離氨廢液排空,并使得所述海綿生物膜反應(yīng)器進(jìn)行正常進(jìn)水和曝氣,控制所述海綿生物膜反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧在預(yù)定范圍內(nèi),直至所述海綿生物膜填料層中的氨氧化菌恢復(fù)活性,而亞硝酸氧化菌活性依舊被抑制,所述海綿生物膜反應(yīng)器進(jìn)入短程硝化模式。本發(fā)明只需要進(jìn)行一次沖擊即可長(zhǎng)期維持穩(wěn)定的短程硝化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用游離氨沖擊實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法。
背景技術(shù)
氮在生態(tài)系統(tǒng)中起著重要的作用,除固氮外,硝化、反硝化和厭氧氨氧化是微生物介導(dǎo)的氮循環(huán)的三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程。其中硝化反應(yīng)是氮循環(huán)的關(guān)鍵步驟,在廢水處理過(guò)程中,它分為兩個(gè)步驟,氨氮先在氨氧化細(xì)菌(AOB)介導(dǎo)下轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,然后在亞硝酸鹽氧化細(xì)菌(NOB)的作用下被氧化成硝酸鹽。傳統(tǒng)的生物脫氮即是基于此,先通過(guò)氨化作用將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,再經(jīng)由硝化和反硝化過(guò)程將氮最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)馐蛊鋸捏w系中逸出。其基本反應(yīng)過(guò)程可以簡(jiǎn)化圖1所示的步驟。
然而,傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)在處理低C/N比廢水時(shí),具有一定的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)限制。該方法在運(yùn)行時(shí)需要長(zhǎng)時(shí)間的曝氣,這會(huì)消耗掉大量的碳源,導(dǎo)致后續(xù)反硝化沒(méi)有充足的碳源,需要人為額外投加。在傳統(tǒng)生物脫氮過(guò)程中,會(huì)經(jīng)歷一個(gè)的過(guò)程,氮的化合價(jià)先上升后下降,存在能量浪費(fèi)的情況。在此基礎(chǔ)上,短程硝化作為一種新型的廢水處理技術(shù)被提出,與傳統(tǒng)生物脫氮相比,這一技術(shù)的節(jié)能優(yōu)勢(shì)如圖2所示。
短程硝化是通過(guò)抑制NOB的生長(zhǎng),將硝化作用控制在亞硝氮階段,因此實(shí)現(xiàn)短程硝化的關(guān)鍵即在于對(duì)NOB活性的抑制。鑒于NOB比AOB更容易被抑制,因此常常使用調(diào)節(jié)溶解氧(DO)、污泥停留時(shí)間(SRT)以及游離氨(FA)和游離亞硝氮(FNA)等方法進(jìn)行抑制NOB,從而實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽在反應(yīng)器中的積累。目前常見的短程硝化工藝包括以下主要技術(shù)手段:縮短污泥齡持續(xù)沖洗出NOB細(xì)菌;進(jìn)水中持續(xù)含有一定濃度的FA和FNA交替抑制NOB細(xì)菌;而這些工藝方法普遍存在以下缺陷:需要持續(xù)控制,且控制手段復(fù)雜精細(xì),在實(shí)際大規(guī)模水廠中難于實(shí)現(xiàn),同時(shí)經(jīng)濟(jì)成本較高,不可行。
以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本發(fā)明的構(gòu)思及技術(shù)方案,其并不必然屬于本專利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù),在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開的情況下,上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)本申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種利用游離氨沖擊實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法,只需要進(jìn)行一次沖擊即可長(zhǎng)期維持穩(wěn)定的短程硝化。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明公開了一種利用游離氨沖擊實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法,包括以下步驟:
S1:提供海綿生物膜反應(yīng)器,所述海綿生物膜反應(yīng)器中固定設(shè)置有海綿生物膜填料層;
S2:向所述海綿生物膜反應(yīng)器中通入預(yù)定濃度的游離氨廢液以注滿沒(méi)過(guò)所述海綿生物膜填料層;
S3:持續(xù)用所述游離氨廢液浸泡所述海綿生物膜填料層至少24h;
S4:結(jié)束浸泡,將所述海綿生物膜反應(yīng)器中的所述游離氨廢液排空,并使得所述海綿生物膜反應(yīng)器進(jìn)行正常進(jìn)水和曝氣,控制所述海綿生物膜反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧在預(yù)定范圍內(nèi),直至所述海綿生物膜填料層中的氨氧化菌恢復(fù)活性,而亞硝酸氧化菌活性依舊被抑制,所述海綿生物膜反應(yīng)器進(jìn)入短程硝化模式。
優(yōu)選地,所述海綿生物膜填料層是以聚氨酯海綿為填料形成生物濾床,并在所述生物濾床上培養(yǎng)有生物膜。
優(yōu)選地,步驟S1中提供海綿生物膜反應(yīng)器包括:將運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定且已經(jīng)完全硝化的海綿生物膜反應(yīng)器排空并停止曝氣。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院,未經(jīng)清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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