[發明專利]一種銅基硫化物脫汞劑載體的制備方法

有效

• 申請號: 202110823277.4
• 申請日: 2021-07-21
• 公開（公告）號: CN113522005B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 許龍龍;張振國;趙少丹;黃迪;王文幼;薛春珍;呂克;羅圓
• 申請（專利權）人: 西安向陽航天材料股份有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/64;C10L3/10
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

本發明公開了一種銅基硫化物脫汞劑載體的制備方法，具體按照如下步驟實施：步驟1，將水合氧化鋁與有機酸混合，得到混合溶液A；步驟2，給步驟1的混合溶液中加入四烷基硅氧烷，在密閉條件下不斷攪拌，并噴入霧化水，繼續攪拌后得脫汞劑載體。本發明的一種銅基硫化物脫汞劑載體的制備方法，以水合氧化鋁為基礎原材料，通過酸改性及添加硅助劑，能制備出高汞容的脫汞劑。

技術領域

本發明屬于脫汞劑制備方法技術領域，涉及一種銅基硫化物脫汞劑載體的制備方法。

背景技術

在天然氣開發中發現，大部分的天然氣氣田中都含有微量的汞，由于汞具有高揮發性、高毒性及腐蝕性，會對環境和工藝設備造成嚴重的危害，直接影響含汞天然氣開發和利用的安全性。在天然氣液化及凝液回收裝置中，一般要求小于中原料氣中汞含量低于0.01μg/m³，因為天然氣液化及天然氣凝液回收等裝置中采用了大量的鋁制板翅式換熱器，汞會在換熱器部位冷凝富集，與鋁形成汞齊并使鋁表面的致密氧化鋁膜脫落，導致設備腐蝕穿孔。我國天然氣田中汞含量通常在1μg/m³～200μg/m³之間，有的甚至高達2000μg/m³，并且隨著氣田的開發，汞含量呈現上升趨勢。隨著我國社會經濟的不斷發展，人們對環境問題日益重視，如何有效脫汞成為當前亟待解決的問題。

目前的脫汞技術的重點在于開發高效的脫汞劑。其中，以銅基硫化物為代表的金屬硫化物表現出了優越的脫汞效果。銅基硫化物在脫汞過程中，可以使Hg⁰以HgS的形式固定下來，結合力強，脫汞精度高，其脫汞反應機理如下式所示：

Hg+Cu_xS_y→HgS+CU_xS_y-1

目前，銅基硫化物脫汞劑的研究重點通常集中在活性組分硫化銅的改性及負載工藝上，對載體改性的研究較少，而載體同樣對脫汞劑的脫汞效果起著至關重要的作用，要制備脫汞性能好的脫汞劑，必須采用合適的載體。另外，以水合氧化鋁為載體的脫汞劑在使用或保存過程中還存在汞容不斷降低的缺點，需要進行克服。因此，要制備高汞容、高精度的金屬硫化物型脫汞劑，開發合適的載體是技術關鍵之一，也是制約我國脫汞技術發展的瓶頸之一。

發明內容

本發明的目的是提供一種銅基硫化物脫汞劑載體的制備方法，以水合氧化鋁為基礎原材料，通過酸改性及添加硅助劑，能制備出高汞容的脫汞劑。

本發明所采用的技術方案是，一種銅基硫化物脫汞劑載體的制備方法，具體按照如下步驟實施：

步驟1，將水合氧化鋁與有機酸混合，得到混合溶液A；

步驟2，給步驟1的混合溶液中加入四烷基硅氧烷，在密閉條件下不斷攪拌，并噴入霧化水，繼續攪拌后得脫汞劑載體。

本發明的特征還在于，

步驟1中水合氧化鋁與有機酸在-10℃～40℃下混合。

步驟1中混合溶液A中有機酸的加入量為水合氧化鋁質量的1％～10％。

有機酸為草酸、乙二胺四乙酸或檸檬酸中的一種。

步驟2中四烷基硅氧烷的加入量為水合氧化鋁質量3％～15％。

四烷基硅氧烷為四甲基硅氧烷或四乙基硅氧烷。

霧化水的用量為四烷基硅氧烷質量的3～8倍。

步驟2中噴入霧化水后繼續攪拌1～24h后得脫汞劑載體。

本發明的有益效果是：

1、本發明制備的脫汞劑與現有技術相比在制備工藝相同，活性硫化銅含量相同的情況下，脫汞能力至少提升10％以上。