[發明專利]一種用于陶瓷制坯的烘干裝置

有效

• 申請號: 202110822460.2
• 申請日: 2021-07-21
• 公開（公告）號: CN113532072B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 鄒湘科
• 申請（專利權）人: 醴陵市湘科花炮機械有限公司
• 主分類號: F26B11/18
• 分類號: F26B11/18;F26B21/00;F26B25/00;B28B3/12;B28B11/24
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

本發明公開了一種用于陶瓷制坯的烘干裝置，包括由動力裝置驅動做間歇轉動的圓盤工作臺、設在所述圓盤工作臺上直徑小于所述圓盤工作臺且隨所述圓盤工作臺轉動的加熱盤、相對所述圓盤工作臺固定且設在圓盤工作臺上面將所述加熱盤罩住的外殼、向所述外殼內提供熱空氣的供熱裝置；所述圓盤工作臺的圓心部固定設有與所述供熱裝置連通且豎向設置的熱風主管，所述加熱盤設有與熱風主管連通的熱風室；除了最下一層的加熱盤外其它加熱盤的底部設有與所述熱風室連通的熱風口；所述外殼的側面設有與所述各層加熱盤對應的石膏模交換口。本發明具有占地面積小，結構緊湊、簡單，生產穩定、效率高，坯體烘干效果好的優點。

技術領域

本發明屬于陶瓷生產設備，具體涉及一種用于陶瓷制坯的烘干裝置。

背景技術

陶瓷作為一種生活器皿被廣泛使用，其生產過程包括使用陶土粘性材料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工序燒制成型。目前公知的日用陶瓷制坯的烘干裝置，均是按流水線設置較長的長度來保證烘干時間和效果，石膏成型模內的坯體成型和烘干輸送過程基本分為兩種傳送方式，一種是輸送帶直線傳送裝置分單列、雙列及多列以上布置，每列之間設置轉換裝置，另一種是采用鏈輪鏈條橢圓盤長距離傳送裝置，不論哪種方式都是呈單層布置在地面上，造成占地面積大、傳動距離長、輸送帶或鏈條傳動結構復雜、穩定性差、后期運行維護成本高，石膏成型模底部不能受熱而局部潮濕影響烘干效果。因此，有必要提供一種新的制坯設備解決現有技術存在的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種占地面積小，生產效率高，坯體烘干效果好的用于陶瓷制坯的烘干裝置。

實現本發明目的采用的技術方案如下：

本發明提供的用于陶瓷制坯的烘干裝置, 包括由動力裝置驅動做間歇轉動的圓盤工作臺、設在所述圓盤工作臺上直徑小于所述圓盤工作臺且隨所述圓盤工作臺轉動的至少兩層加熱盤、相對所述圓盤工作臺固定且設在圓盤工作臺上面將所述加熱盤罩住的外殼、向所述外殼內提供熱空氣的供熱裝置；所述圓盤工作臺的圓心部固定設有與所述供熱裝置連通且豎向設置的熱風主管，所述加熱盤設有與熱風主管連通的熱風室；除了最下一層的加熱盤外其它加熱盤的底部設有與所述熱風室連通的熱風口；所述外殼的側面設有與所述各層加熱盤對應的石膏模交換口；所述圓盤工作臺的直徑為1.5米至20米。

所述加熱盤的熱風室為空心結構的熱風室或者為環形結構的熱風室。

所述供熱裝置為電熱烘干機，包括提供正壓氣體的風機、對氣體進行加熱的電熱元件、輸送熱氣體的熱風管，所述熱風管的出風口與所述熱風主管同軸線設置且套設在熱風主管內，當圓盤工作臺轉動時，熱風主管可相對熱風管的出風口轉動。

所述動力裝置包括電機、與電機連接的減速機、與減速機連接的驅動齒輪，圓盤工作臺下面通過固定的齒輪圈與驅動齒輪嚙合，電機通過驅動齒輪帶動所述圓盤工作臺、加熱盤和熱風主管一起間隙轉動。

所述圓盤工作臺上靠外圓的部分按環形均勻分布排列有石膏模的固定工位，所述石膏模的固定工位設有放置石膏模的定位通孔。

所述加熱盤除了最上一層外，其余加熱盤上按環形均勻分布有石膏模的放置工位，每個石膏模的放置工位設置有與石膏模底部的凹坑配合定位的定位凸臺。

所述加熱盤底部的熱風口與下層加熱盤上的石膏模的放置工位對應。

所述加熱盤通過支撐部件固定在所述圓盤工作臺上。

有益效果

本發明采用圓盤工作臺和多層加熱盤的烘干裝置解決了現有技術存在的占地面積大、烘干效果欠佳的問題，采用機械手裝置與圓盤工作臺和加熱盤配合完成瓷泥團裝模、濕坯成型、濕坯烘干和干坯卸料等工序，其占地面積大幅減小，結構緊湊、簡單，生產穩定、效率高，坯體烘干效果好。

下面結合附圖進一步說明本發明的技術方案。

附圖說明