[發明專利]一種機柜生產用智能自動成型設備

有效

• 申請號: 202110822224.0
• 申請日: 2021-07-21
• 公開（公告）號: CN113523036B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 何冬梅;徐群芳
• 申請（專利權）人: 懷來鑫東遠科技有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21D43/00;B21D43/28;B21D45/02
• 代理公司: 濟南北昌專利代理事務所(普通合伙) 37380
• 代理人: 劉昕

本發明涉及機柜生產設備技術領域，具體涉及一種機柜生產用智能自動成型設備，包括底座，所述底座一端的底側固連有底板，所述底板的頂面一端兩側均固連有側板，所述底座的一端頂側轉動連接有折板，所述底板的頂面固連有驅動機構，所述驅動機構包括氣缸一，所述氣缸一與底板的頂面固連。本發明中，通過壓板、折板和氣缸一的設置，氣缸一的輸出端回縮時，折板向下偏轉恢復水平狀態，同時壓板在氣缸一的帶動下向上偏轉，從而撤出原材料的包圍范圍之內，避免與框體發生阻擋或干涉，送料設備繼續輸送原材料，并推動已經切斷的彎折完成的框體移動至折板的遠端最后跌落，完成下料，無需手動對框體進行下料，減少人工工作量，方便連續生產。

技術領域

本發明涉及機柜生產設備技術領域，具體涉及一種機柜生產用智能自動成型設備。

背景技術

機柜是電氣設備中不可或缺的組成部分，是電氣控制設備的載體。一般由冷軋鋼板或合金制作而成。可以提供對存放設備的防水、防塵、防電磁干擾等防護作用，在機柜的生產過程中需要將成卷的合金板材經過加工形成框型骨架。

在框型骨架的加工過程中，其中一步是將預加工完成的材料進行三次直角折彎并切斷，從而形成框體骨架，但是現有的彎折加工裝置，在進行第三次折彎時，框體骨架的一端折返會將部分部件囊括，使得框體在下料需要由人工操作下料，不方便連續生產的同時，也加大了人工工作量。

發明內容

為了克服上述的技術問題，本發明的目的在于提供一種機柜生產用智能自動成型設備，通過壓板、折板和氣缸一的設置，氣缸一通過固定板推動折板向上翻轉的同時通過傳動模塊推動壓板向下偏轉，從而使得壓板偏轉向下擠壓原材料，對原材料進行固定，避免原材料位于底座上的部分翹起，從而方便折板對折板上部分的原材料進行彎折90度，氣缸一的輸出端回縮時，折板向下偏轉恢復水平狀態，同時壓板在氣缸一的帶動下向上偏轉，從而撤出原材料的包圍范圍之內，避免與框體發生阻擋或干涉，送料設備繼續輸送原材料，并推動已經切斷的彎折完成的框體移動至折板的遠端最后跌落，完成下料，無需手動對框體進行下料，減少人工工作量，方便連續生產。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種機柜生產用智能自動成型設備，包括底座，所述底座一端的底側固連有底板，所述底板的頂面一端兩側均固連有側板，所述底座的一端頂側轉動連接有折板，所述底板的頂面固連有驅動機構，所述驅動機構包括氣缸一，所述氣缸一與底板的頂面固連，所述氣缸一的頂端固連有固定板，所述固定板與折板底面之間轉動連接有推桿，所述底座的頂面一端兩側均轉動連接有壓板，所述壓板的一端與固定板之間轉動連接有傳動模塊，所述底座的另一端滑動連接有用于切割原料的切斷機構，便于氣缸一的輸出端帶動固定板靠向底座滑動，固定板通過推桿推動折板向上翻轉，同時固定板通過傳動模塊推動壓板，從而使得壓板偏轉向下擠壓原材料，將原材料與底座頂面壓緊，避免原材料位于底座上的部分翹起，從而方便折板對折板上部分的原材料進行彎折90度，固定板回撤時，帶動壓板向上偏轉，從而避免與框體干涉，方便框體下料，無需手動對框體進行下料，減少人工工作量，方便連續生產。

進一步在于：所述底座的頂面一端兩側均固連有固定座，所述壓板的底面中間位置固連有連接套，所述連接套與固定座轉動套接，方便底座與壓板轉動連接。

進一步在于：所述固定板的一側側壁中間位置固連有轉動座一，所述折板的頂面固連有轉動座二，所述轉動座一和轉動座二之間與推桿轉動連接，便于固定板通過推桿帶動折板偏轉。

進一步在于：所述固定板一側側壁兩側均固連有球座一，所述壓板的底面一端固連有球座二，所述傳動模塊包括套筒，所述套筒的一端內壁滑動套接有傳動桿，所述套筒的另一端固連有連接頭一，所述傳動桿的一端固連有連接頭二，所述套筒的環形內壁滑動套接有擠壓彈簧，所述連接頭一與對應球座一轉動連接，所述連接頭二與對應球座二轉動連接，使得套筒與傳動桿之間能夠滑動，方便改變套筒與傳動桿之間的有效長度，避免壓板與固定板之間出現剛性抵觸。