[發(fā)明專利]一種呼吸系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110821474.2
• 申請日: 2021-07-20
• 公開（公告）號: CN113356964A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張辰;劉路;張增光;王書林;胡宏德
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: F01M13/00
• 分類號: F01M13/00;F01M13/04
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民

本發(fā)明涉及一種呼吸系統(tǒng)，包括分離器殼體，在分離器殼體內(nèi)依次設(shè)置粗分離模塊、一級分離模塊、二級分離模塊及三級分離模塊；在分離器殼體上設(shè)置有混合氣進氣口、粗濾回油口、一級回油口、二級回油口及曲軸箱通風(fēng)管接口；粗濾回油口、一級回油口及二級回油口在凸輪軸室的高度依次降低。本技術(shù)方案經(jīng)過CFD分析和試驗驗證，該呼吸系統(tǒng)效率高，分離效果好，滿足發(fā)動機各工況下油氣分離需求。并且該油氣分離器可以安裝在各種材質(zhì)的缸蓋護罩上，安裝空間小，便于拆裝，開發(fā)成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種呼吸系統(tǒng)。

背景技術(shù)

發(fā)動機在工作時，會有部分可燃混合氣和燃燒產(chǎn)物經(jīng)活塞環(huán)由氣缸竄入曲軸箱內(nèi)，這部分活塞竄氣將攜帶部分機油通過曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)進入氣缸燃燒，如果不及時將機油從活塞竄氣中分離出來，將導(dǎo)致發(fā)動機“燒機油”現(xiàn)象。

為實現(xiàn)將將活塞竄氣中的油氣分離，現(xiàn)發(fā)動機使用旋風(fēng)式油氣分離器進行油氣分離。旋風(fēng)式油氣分離器的工作原理如圖1所示，包括一級分離器02、二級分離器03。

當(dāng)含油霧氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體，密度大的油滴在離心力作用下被甩向分離器壁，并在重力作用下，沿分離器壁下落流出旋風(fēng)管排油口04至油底殼中。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管至頂部出口流出。

旋風(fēng)式分離器的缺點是，發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，離心力大，油氣分離效果好。發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)時，離心力小，油氣分離效果差，而發(fā)動機的常用轉(zhuǎn)速區(qū)間是低轉(zhuǎn)速區(qū)間，故改油氣分離器效果不好。

針對旋風(fēng)式分離器的不足之處，現(xiàn)技術(shù)采用集成在塑料缸蓋護罩上的迷宮式油氣分離器進行油氣分離，迷宮式油氣分離器工作原理如圖2所示：集成在塑料缸蓋護罩上，里面布置各個擋板、孔板，流速較高的油霧進入迷宮式分離器會撞擊在迷宮擋板上，漸漸匯集成比較重的機油油滴。在重力作用下油滴沉淀到管壁上并在機油回流管中聚集，流回曲軸箱。但是撞擊式油氣分離模塊集成在缸蓋護罩上，效果較好，但僅適用于塑料缸蓋護罩，對空間要求高，不適合大部分發(fā)動機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種呼吸系統(tǒng)，實現(xiàn)安裝在各種材質(zhì)的缸蓋護罩上，滿足小空間的布置要求，以解決上述分離器的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種呼吸系統(tǒng)，包括分離器殼體，在所述分離器殼體內(nèi)依次設(shè)置粗分離模塊、一級分離模塊、二級分離模塊及三級分離模塊；

在所述分離器殼體上設(shè)置有混合氣進氣口、粗濾回油口、一級回油口、二級回油口及曲軸箱通風(fēng)管接口；

所述混合氣進氣口與粗分離模塊的進氣側(cè)相對應(yīng)，所述粗濾回油口位于粗分離模塊與一級分離模塊之間，所述一級回油口設(shè)置于二級分離模塊的出氣側(cè)，所述二級回油口設(shè)置于三級分離模塊的出氣側(cè)，所述曲軸箱通風(fēng)管接口位于三級分離模塊的后端；

所述粗濾回油口、所述一級回油口及所述二級回油口在凸輪軸室的高度依次降低。

進一步的，所述粗分離模塊為異形凸臺結(jié)構(gòu)。

進一步的，一級分離模塊包括第一孔板和第一齒形板，所述第一孔板包括第一孔板本體及設(shè)置于第一孔板本體下方的多個小孔，設(shè)置小孔部分的第一孔板本體的厚度大于沒有設(shè)置小孔部分的第一孔板本體厚度；

第一齒形板包括第一齒形板本體及設(shè)置于第一齒形板本體上的第一凸臺，所述第一凸臺由四棱柱體和四棱錐體組成。

進一步的，所述第一齒形板的底部及頂部均與分離器殼體有設(shè)定的間隙。

進一步的，二級分離模塊包括第二孔板和第二齒形板，所述第二孔板包括第二孔板本體及設(shè)置于第二孔板本體下方的多個小孔，設(shè)置小孔部分的第二孔板本體的厚度大于沒有設(shè)置小孔部分的第二孔板本體厚度；