[發(fā)明專利]一種便于運輸?shù)木W(wǎng)架支撐系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110820611.0 | 申請日: | 2021-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN113338667A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱玉林;董哲武;申菊香;李永彪;宋道臣;李明智 | 申請(專利權)人: | 安徽中亞鋼結構工程有限公司 |
| 主分類號: | E04G25/00 | 分類號: | E04G25/00;E04G25/02;E04B1/19 |
| 代理公司: | 安徽權小七知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 34172 | 代理人: | 許希富 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 運輸 網(wǎng)架 支撐 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及大跨度網(wǎng)架安裝技術領域,具體涉及一種便于運輸?shù)木W(wǎng)架支撐系統(tǒng),包括豎直框架腹板、水平框架腹板、加強板、斜腹板和護角套,豎直框架腹板的頂端設有與水平框架腹板相配合的定位腔,定位腔的頂板設有通孔,一號定位螺栓穿過通孔與水平框架腹板螺紋連接,二號定位螺栓穿過護角套與豎直框架腹板螺紋連接,加強板的兩端設有抵接塊,三號定位螺栓穿過抵接塊與水平框架腹板螺紋連接,斜腹板包括中間斜管、直角支撐板和斜支撐板,斜支撐板的兩端分別與中間斜管插接;本發(fā)明便于運輸,提高運輸空間的利用率,提高受力的均勻性,同時便于快速連接、組裝,并保證支撐系統(tǒng)的安全可靠性。
技術領域
本發(fā)明涉及大跨度網(wǎng)架安裝技術領域,具體涉及一種便于運輸?shù)木W(wǎng)架支撐系統(tǒng)。
背景技術
網(wǎng)架結構是由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過節(jié)點連接而成的空間結構。網(wǎng)架結構具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好等優(yōu)點,可用作體育館、影劇院、展覽廳、候車廳、體育場看臺雨篷、飛機庫、物料堆場、雙向大柱距車間等建筑的屋蓋。
大跨度網(wǎng)架結構在施工安裝過程中由于網(wǎng)架自重原因,隨著網(wǎng)架拼裝數(shù)量的增加而下?lián)希瑸榉乐咕W(wǎng)架下?lián)闲枰诰W(wǎng)架下方設置大量臨時支撐。網(wǎng)架就位后需要拆除臨時支撐,傳統(tǒng)臨時支撐采用預先制作的鋼管桁架柱或由鋼管和扣件搭設的腳手架支撐,傳統(tǒng)臨時支撐拆除時施工難度大,拆除后的結構單元占用空間大、難以搬運,在運輸?shù)倪^程中,堆疊的結構單元相互擠壓碰撞,容易造成結構單元的局部受力變形、甚至損壞,到達施工現(xiàn)場后,無法投入安裝和使用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術的不足之處,本發(fā)明提供了一種便于運輸?shù)木W(wǎng)架支撐系統(tǒng),由豎直框架腹板、水平框架腹板、加強板、斜腹板和護角套組成,在運輸至網(wǎng)架施工安裝現(xiàn)場前,各個部件之間呈分離的狀態(tài),便于將各個部件獨立或多個搬運至運輸車上,提高運輸空間的利用率,提高受力的均勻性,避免局部受力過高而造成結構單元變形甚至損壞,同時便于快速連接、組裝成支撐系統(tǒng),并保證支撐系統(tǒng)的安全可靠性。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
一種便于運輸?shù)木W(wǎng)架支撐系統(tǒng),包括豎直框架腹板、水平框架腹板、加強板、斜腹板和護角套,所述豎直框架腹板的頂端設有與所述水平框架腹板相配合的定位腔,所述定位腔的頂板設有通孔,一號定位螺栓穿過所述通孔與所述水平框架腹板螺紋連接,二號定位螺栓穿過所述護角套與所述豎直框架腹板螺紋連接,所述加強板的兩端設有抵接塊,三號定位螺栓穿過所述抵接塊與所述水平框架腹板螺紋連接,所述斜腹板包括中間斜管、直角支撐板和斜支撐板,所述斜支撐板的兩端分別與所述中間斜管插接,四號定位螺栓穿過直角支撐板的水平邊與所述水平框架腹板螺紋連接,五號定位螺栓穿過直角支撐板的豎直邊與所述豎直框架腹板螺紋連接。
進一步的,所述中間斜管包括容納腔和復位彈簧,所述復位彈簧的一端與所述容納腔固定連接,所述復位彈簧的另一端與所述斜支撐板抵接。
進一步的,所述直角支撐板的豎直邊和水平邊均設有延伸板和加強螺栓,所述加強螺栓穿過延伸板分別與豎直框架腹板、水平框架腹板螺紋連接。
進一步的,所述通孔設有頂槽,所述頂槽的深度大于一號定位螺栓的螺栓頭厚度,所述頂槽的內(nèi)徑大于所述螺栓頭的外徑。
進一步的,所述護角套包括一號護邊和二號護邊,所述一號護邊與所述二號護邊的夾角為90°。
進一步的,所述一號護邊、二號護邊分別設有與所述二號定位螺栓相配合的一號螺紋孔、二號螺紋孔,所述一號螺紋孔低于所述二號螺紋孔。
進一步的,所述一號螺紋孔、所述二號螺紋孔的數(shù)量均為上下2組。
由于采用上述技術方案,與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為:
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