[發明專利]一種保險絲盒的銅片截斷打孔輸送加工裝置

在審

• 申請號: 202110819237.2
• 申請日: 2021-07-20
• 公開（公告）號: CN113680892A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 費海梅
• 申請（專利權）人: 杭州冬霖智能科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26;B21D28/02;B21D35/00;B21D43/08;B21D43/18
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本發明涉及電子器件加工技術領域，且公開了一種保險絲盒的銅片截斷打孔輸送加工裝置，包括安裝架，所述安裝架中部安裝有固定軸，固定軸上安裝有旋轉機構，旋轉機構上均勻分布有負壓夾持機構，負壓夾持機構包括滑套，滑套均勻分布在旋轉機構上，滑套中通過緩沖機構安裝有負壓筒，負壓筒頂端安裝有吸盤，負壓筒底端安裝有氣門機構，固定軸上安裝有負壓機構，安裝架頂端安裝有輸送輥，輸送輥右側安裝有截斷沖孔機構，安裝架底端安裝有輸送帶設備。本發明能夠對銅片進行自動截斷沖孔操作，同時通過負壓夾持機構對截斷后的銅片進行夾持，然后輸送到輸送帶設備上，自動化程度高，加工效率高。

技術領域

本發明涉及電子器件加工技術領域，具體為一種保險絲盒的銅片截斷打孔輸送加工裝置。

背景技術

保險絲盒指安裝保險絲的盒子，方便安裝保險絲，部分具有防水、防火、耐高溫等性能特征，保險絲盒中的零件有很多，其中不可或缺的包括銅片，銅片需要進行切斷和沖孔操作，以方便銅片的后續安裝操作，但現有的銅片的加工設備大多智能化較低，往往需要工人配合操作，增加生產成本；

現有的銅片的截斷設備和沖孔設備大多分開，導致截斷和沖孔操作大多分開進行，增加加工工序，從而耽誤加工進度，且現有銅片輸送加工過程中，需要人工配合，大大降低了效率以及容易出現人工誤差，導致生產效率低并且報廢率比較高，且現有的自動加工設備大多需要多個驅動電機配合工作，能耗高，故障率較高，后期維護工作麻煩。

針對上述問題，本發明提出一種保險絲盒的銅片截斷打孔輸送加工裝置，具有自動化程度高、自動對銅片進行截斷沖孔和輸送操作、能耗低、方便維護等優點。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

一種保險絲盒的銅片截斷打孔輸送加工裝置，包括安裝架，安裝架中部安裝有固定軸，固定軸上安裝有旋轉機構，旋轉機構上均勻分布有負壓夾持機構，負壓夾持機構包括滑套，滑套均勻分布在旋轉機構上，滑套中通過緩沖機構安裝有負壓筒，負壓筒頂端安裝有吸盤，負壓筒底端安裝有氣門機構，固定軸上安裝有負壓機構，安裝架頂端安裝有輸送輥，輸送輥右側安裝有截斷沖孔機構，安裝架底端安裝有輸送帶設備。

優選的，旋轉機構包括轉盤，轉盤轉動安裝在固定軸上，轉盤外側均勻分布有從動齒環，安裝架上固定安裝有驅動電機，驅動電機的驅動輪與從動齒環相互嚙合。

工作時，通過旋轉機構中的驅動電機工作帶動驅動輪轉動，驅動輪轉動作用于轉盤外側的從動齒環上，帶動轉盤轉動，每次驅動電機工作帶動轉盤轉動45度，使得轉盤上的工位進行更替。

優選的，截斷沖孔機構包括液壓缸，液壓缸固定安裝在安裝架頂端，液壓缸的液壓桿底端安裝有安裝板，安裝板左側安裝有截斷刀，截斷刀下方的安裝架上安裝有截斷槽，安裝板右側安裝有沖孔上模具，沖孔上模具下方的安裝架上開設有安裝槽，安裝槽兩側頂端安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿上套裝有第三彈簧，第二伸縮桿頂端固定安裝有沖孔下模具，安裝板上連接有第二連接桿，第二連接桿底端作用于轉盤最底端的負壓筒中的充氣筒中的第一連接桿。