[發明專利]一種鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法在審
| 申請號： | 202110818878.6 | 申請日： | 2021-07-20 |
| 公開（公告）號： | CN113649720A | 公開（公告）日： | 2021-11-16 |
| 發明（設計）人： | 朱春雷;劉燁;靜永娟;何洪;朱小平;邵沖;高仕山 | 申請（專利權）人： | 河北鋼研德凱科技有限公司;中國北方發動機研究所;中國航發北京航空材料研究院 |
| 主分類號： | B23K31/02 | 分類號： | B23K31/02;B23K103/18 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人： | 史云聰 |
| 地址： | 072750 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 渦輪 復合 連接 方法 | ||
1.一種鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟一，將加工好的結構鋼軸和鎳基高溫合金過渡體進行摩擦焊，將經摩擦焊后得到的摩擦焊組件進行退火處理；
步驟二，將鈦鋁合金渦輪軸與鎳基高溫合金過渡體的端部配合面設計為波紋狀，在鈦鋁合金渦輪軸端部放置釬料，采用感應加熱方式對鎳基高溫合金過渡體進行加熱，將加熱好的鎳基高溫合金過渡體向下壓入裝配好釬料的鈦鋁合金渦輪軸中，待冷卻后，即可完成鈦鋁合金渦輪軸的過盈連接；
步驟三，將過盈裝配的鈦鋁渦輪轉軸，在真空釬焊爐中進行900～960℃保溫2～6小時的釬焊處理，通過釬料熔化后的擴散實現鈦鋁合金渦輪軸與鎳基高溫合金過渡體端面的冶金結合。
2.根據權利要求1所述的鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法，其特征在于：步驟一中，摩擦焊組件退火處理時的溫度為400～500℃，時間為2-4小時。
3.根據權利要求1所述的鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法，其特征在于：步驟二中，鈦鋁合金渦輪軸與鎳基高溫合金過渡體在圓周面配合過盈量為0.10～0.30之間。
4.根據權利要求1所述的鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法，其特征在于：步驟二中，鈦鋁合金渦輪軸與鎳基高溫合金過渡體的端部配合面為波紋狀，波峰波谷差為0.20～0.50mm之間，波長為3.0～5.0mm之間。
5.根據權利要求1所述的鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法，其特征在于：釬料采用Ti-Zr-Cu-Ag或者Ti-Zr-Cu-Ni合金箔帶釬料，釬料厚度為0.01～0.03mm之間。
6.根據權利要求1所述的鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復合連接方法，其特征在于：步驟二中，感應加熱時的加熱溫度在800℃～900℃之間，加熱時間為60～120秒之間。
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