[發明專利]一種采用帶鋼加工丁字焊卷管的方法

有效

• 申請號: 202110818364.0
• 申請日: 2021-07-20
• 公開（公告）號: CN113414555B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 葉青
• 申請（專利權）人: 北京國科航天發射科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K37/053
• 代理公司: 山東國誠精信專利代理事務所(特殊普通合伙) 37312
• 代理人: 劉海真

本發明提供了一種采用帶鋼加工丁字焊卷管的方法，包括夾定機構、支托機構、間調機構、底座和底板，本發明解決了現今帶鋼在卷制后都是直接放置在托架上，然后對合縫處進行焊接處理，再對焊接后的管坯進行對接，并焊制成整根丁字焊卷管，采用這種方式焊接時，管坯對接容易偏移，使焊接成型的丁字焊卷管同軸度不能水平一致，影響卷管的加工質量，導致丁字焊卷管不能滿足實際的使用要求，并且管坯在焊接時容易發生晃動，從而導致焊縫不整齊，并且管坯與焊接成型后的丁字焊卷管對接時難以調整對接位置，不能保證丁字焊卷管能夠進行水平方向的移動調節，會導致整根丁字焊卷管出現焊接尺寸偏差等問題。

技術領域

本發明涉及丁字焊卷管加工技術領域，特別涉及一種采用帶鋼加工丁字焊卷管的方法。

背景技術

丁字焊卷管是使用帶鋼或鋼板通過壓力機或者丁字焊卷管機制造出的圓形丁字焊卷管、再采用二保焊或者埋弧焊焊接成型。丁字焊卷管比無縫鋼管成本低、生產效率高，可加工的尺寸以及厚度范圍比較廣泛，采用的坯料主要以帶鋼為主。丁字焊卷管在酸性環境中耐蝕能力較強，因此廣泛用于石油、化工、天然氣輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。

丁字焊卷管的成型加工過程是先通過下料機對帶鋼進行切斷下料，使之達到需要的帶鋼寬度，然后使用預彎機進行板邊的預彎，使帶鋼的曲率符合要求，再通過成型機將預彎后帶鋼的一半進行多次碾壓，使其成為J形，然后將帶鋼的另一半進行同樣操作，壓成C形，最后卷制出開口的O形管坯，再對管坯的合縫處進行焊接處理，再將兩個管坯對接，使管坯之間留有縫隙，并對縫隙處進行連續焊接，使整根丁字焊卷管能夠焊接成型。

現今帶鋼在卷制后都是直接放置在托架上，然后對合縫處進行焊接處理，再對焊接后的管坯進行對接，并焊制成整根丁字焊卷管，采用這種方式焊接時，管坯對接容易偏移，使焊接成型的丁字焊卷管同軸度不能水平一致，影響卷管的加工質量，導致丁字焊卷管不能滿足實際的使用要求，并且管坯在焊接時容易發生晃動，從而導致焊縫不整齊，并且管坯與焊接成型后的丁字焊卷管對接時難以調整對接位置，不能保證丁字焊卷管能夠進行水平方向的移動調節，會導致整根丁字焊卷管出現焊接尺寸偏差；為此，本發明提供了一種采用帶鋼加工丁字焊卷管的方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種采用帶鋼加工丁字焊卷管的方法，其使用了一種帶鋼加工丁字焊卷管的夾持設備，該夾持設備包括夾定機構、支托機構、間調機構、底座和底板，采用上述夾持設備對成型后的丁字焊卷管進行夾持焊接的具體方法如下：

S1、下料預彎：通過銑邊機對帶鋼的兩側邊緣進行銑削，使之達到需要的帶鋼寬度以及板邊平行度和坡口形狀，然后使用預彎機進行板邊的預彎，使帶鋼的曲率符合要求；

S2、彎曲成型：在成型機上首先將預彎后帶鋼的一半進行多次碾壓，使其成為J形，再將帶鋼的另一半進行同樣操作，壓成C形，最后制造出開口的O形管坯；

S3、焊接夾持：通過夾定機構對管坯進行夾持固定，并對管坯的合縫處進行連續焊接，再通過間調機構調節夾定機構的間距距離，使兩個管坯的對接預留有縫隙，并對對接的縫隙處進行連續焊接，最后通過支托機構對焊接成型后丁字焊卷管的一端進行定位托接，而丁字焊卷管的另一端則由其中一個夾定機構進行夾持固定，并通過另一個夾定機構對O形管坯進行夾持固定，并對合縫處繼續進行焊接，再將丁字焊卷管與管坯之間相互對接，并進行焊接處理，然后通過支托機構對焊接成型的丁字焊卷管進行移動，然后重復上述步驟，使整根丁字焊卷管能夠焊接成型；

S4、修整和檢測：對整根丁字焊卷管進行修整保證客戶需要的精準尺寸，并改善鋼管內應力的分布狀態，再根據使用要求對丁字焊卷管進行超聲波檢測和水壓試驗，最后再進行防腐和涂層處理，使丁字焊卷管滿足使用要求；

所述的底板上安裝有底座，底座上通過滑動配合方式設置有支托機構，位于支托機構的右側設置有間調機構，間調機構安裝在底板上，間調機構上通過滑動配合方式對稱的設置有夾定機構；