[發(fā)明專利]一種鋁合金晶粒細(xì)化劑的加入工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110815987.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113584339A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李彥勤;周建榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅酒鋼天成彩鋁有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/06 | 分類號(hào): | C22C1/06;C22C1/02 |
| 代理公司: | 蘭州嘉諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 62202 | 代理人: | 郭海 |
| 地址: | 735100 甘肅省嘉峪關(guān)*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 晶粒 細(xì)化 加入 工藝 | ||
本發(fā)明涉及鋁板帶箔加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金晶粒細(xì)化劑的加入工藝,工藝設(shè)備包括保溫爐、除氣箱、過濾箱和前箱,所述的保溫爐出口通過溜槽連接除氣箱入口,除氣箱出口通過溜槽連接過濾箱入口,過濾箱入口通過溜槽連接前箱入口;通過改變晶粒細(xì)化劑的加入位置及加入方式,以此解決傳統(tǒng)晶粒細(xì)化劑細(xì)化效果差的問題,解決了因連續(xù)鑄軋鋁板帶材的晶粒細(xì)化效果不佳導(dǎo)致的連續(xù)鑄軋鋁板帶材原始結(jié)晶組織晶粒度差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁板帶箔加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金晶粒細(xì)化劑的加入工藝。
背景技術(shù)
鋁合金板帶在連續(xù)鑄軋過程中,由于其冷卻強(qiáng)度極大,冷卻速度極快,晶粒來不及細(xì)化就形成結(jié)晶,極易形成晶粒粗大質(zhì)量缺陷,會(huì)導(dǎo)致鋁板帶箔材料綜合性能降低。為改善其晶粒粗大,一般的做法是在連續(xù)鑄軋生產(chǎn)過程中進(jìn)行晶粒細(xì)化。連續(xù)鑄軋生產(chǎn)過程中,鋁合金晶粒細(xì)化劑是保證連續(xù)鑄軋鋁板帶材最終合格及后續(xù)加工的最重要的技術(shù)指標(biāo),如果連續(xù)鑄軋鋁板帶材原始組織晶粒不細(xì)小或晶粒大小不均勻,將影響該連續(xù)鑄軋鋁板帶材的最終產(chǎn)品質(zhì)量,甚至產(chǎn)生廢品。目前大多數(shù)鋁板帶材深加工企業(yè),都采用在除氣箱出口位置加入晶粒細(xì)化劑,該種加入方式,鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑加入點(diǎn)距離結(jié)晶區(qū)較遠(yuǎn),晶粒尺寸較大,不利于連續(xù)鑄軋鋁板帶材原始組織的晶粒細(xì)化。且極易造成鋁合金晶粒細(xì)化劑中Ti元素沉積,出現(xiàn)帶狀組織缺陷,產(chǎn)生不良品。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金晶粒細(xì)化劑的加入工藝,通過改變晶粒細(xì)化劑的加入位置及加入方式,以此解決傳統(tǒng)晶粒細(xì)化劑細(xì)化效果差的問題,解決了因連續(xù)鑄軋鋁板帶材的晶粒細(xì)化效果不佳導(dǎo)致的連續(xù)鑄軋鋁板帶材原始結(jié)晶組織晶粒度差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋁合金晶粒細(xì)化劑的加入工藝,包括保溫爐、除氣箱、過濾箱和前箱,所述的保溫爐出口通過溜槽連接除氣箱入口,除氣箱出口通過溜槽連接過濾箱入口,過濾箱入口通過溜槽連接前箱入口,晶粒細(xì)化劑的加入位置在靠近過濾箱出口處的溜槽上。
進(jìn)一步還包括攪拌裝置,所述的攪拌裝置設(shè)置在晶粒細(xì)化劑加入位置的溜槽上,通過攪拌裝置將加入溜槽內(nèi)的晶粒細(xì)化劑攪拌均勻,同時(shí)避免了晶粒細(xì)化劑的偏析,有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統(tǒng)晶粒細(xì)化劑的添加位置都在除氣箱入口或出口位置,該添加位置距離連續(xù)鑄軋?jiān)冀M織結(jié)晶區(qū)較遠(yuǎn),不利于充分發(fā)揮鋁板帶晶粒細(xì)化劑的時(shí)效性,晶粒細(xì)化效果較差,因此本發(fā)明采用將晶粒細(xì)化劑的加入位置設(shè)置在過濾箱出口至前箱之間的溜槽位置,從而解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明晶粒細(xì)化劑添加位置更接近連續(xù)鑄軋鋁板帶材原始組織結(jié)晶區(qū),鋁合金晶粒細(xì)化劑的吸收率更高,有助于發(fā)揮鋁板帶晶粒細(xì)化劑的時(shí)效性;
2.通過改變晶粒細(xì)化劑的加入位置、并在加入點(diǎn)增設(shè)往復(fù)攪拌裝置,可有效降低晶粒細(xì)化劑中Ti元素的沉積性,能極大的解決純鋁合金晶粒細(xì)化效果不佳的問題;
3.按照本發(fā)明提供的工藝加入鋁合金晶粒細(xì)化劑,不僅可以細(xì)化晶粒,而且可以使細(xì)化的晶粒尺寸大小均勻,避免鋁合金化學(xué)成分中的Ti元素的偏析,減小鋁合金板帶材的各向異性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明工藝設(shè)備流程圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中晶粒細(xì)化劑(A-Ti5-B1)在SEM上低倍組織圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中晶粒細(xì)化劑(A-Ti5-B1)在SEM上高倍組織圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中在過濾箱入口處加入等量晶粒細(xì)化劑(A-Ti5-B1)后鑄軋?jiān)冀M織細(xì)化后橫截面顯微組織圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中在過濾箱出口處加入等量晶粒細(xì)化劑(A-Ti5-B1)后鑄軋?jiān)冀M織細(xì)化后橫截面顯微組織圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
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