[發(fā)明專利]一種多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110815789.6 | 申請日： | 2021-07-19 |
| 公開（公告）號： | CN113577397A | 公開（公告）日： | 2021-11-02 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉玉杰;肖建如;萬維;李林;高欣;張丹;鐘南哲;劉航;馬小雨;劉繁榮;楊明磊;姜東杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海長征醫(yī)院 |
| 主分類號： | A61L27/48 | 分類號： | A61L27/48;A61L27/56;A61L15/24;A61L15/28;A61L15/42;D01F8/10;D01F8/18;D01D5/00 |
| 代理公司： | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人： | 郎祺 |
| 地址： | 200000 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 多孔 海藻 納米 纖維 支架 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：步驟一，將海藻酸鈉與聚乙烯醇按比例溶解在去離子水中，得到透明的紡絲溶液；步驟二，將步驟一所得的紡絲溶液經(jīng)靜電紡絲得到海藻酸鈉復合納米纖維膜；步驟三，將步驟二所得的海藻酸鈉復合納米纖維膜置于硼氫化鈉甲醇溶液中進行發(fā)泡，沖洗、干燥后得到海藻酸鈉納米纖維支架材料；步驟四，將步驟三所得的海藻酸鈉納米纖維支架材料放入交聯(lián)溶液中進行室溫交聯(lián)，清洗、干燥，即得多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料。采用本發(fā)明制備方法制備的支架材料，具有高孔隙率、高比表面積和良好的生物相容性。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及海藻酸鈉納米纖維材料領域，尤其涉及一種多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著外科技術(shù)的蓬勃發(fā)展，各種新型的組織填充材料的研究與應用也更加深入。與自體移植組織相比，新合成生物材料具有獨特的優(yōu)點，如體內(nèi)不吸收，不會對病人造成供區(qū)損傷，占據(jù)軟組織損傷或者病變造成的空腔和缺損部位，替代并行使或增強其原有功能的材料。
海藻酸鹽是從高粱或褐藻海帶中提取的多糖化合物，其是海藻酸的衍生物。它的安全和無毒特性被廣泛用于食品(作為增稠劑)，藥品等中。它本身含有多糖成分，可以為細胞提供某些營養(yǎng)。藻酸鹽在遇到鈣離子(Ca2+)時，它會進行快速的離子交換，形成不可逆的藻酸鈣凝膠，從而其彈性，韌性和強度均有提高。醫(yī)藥級聚乙烯醇是一種極安全的高分子有機物，對人體無毒，無副作用，具有良好的生物相容性，尤其在醫(yī)療中的如其水性凝膠在眼科、傷口敷料和人工關節(jié)方面的有廣泛應用。
靜電紡絲是一種常用的納米纖維制造工藝，在強電場中利用聚合物溶液或熔體進行噴射紡絲。針頭處的液滴在電場作用下會由球形變?yōu)閳A錐形(即“泰勒錐”)，并從圓錐尖端延展得到纖維細絲。上述靜電紡絲技術(shù)所制備的納米纖維膜通常是實心的，不利于氣體和營養(yǎng)物質(zhì)的輸運，也不利于細胞在納米纖維支架內(nèi)部進行生長和轉(zhuǎn)移。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
本發(fā)明第一方面是提供一種多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟一，將海藻酸鈉與聚乙烯醇按比例溶解在去離子水中，得到透明的紡絲溶液；
步驟二，將步驟一所得的紡絲溶液放置于靜電紡絲裝置的針管中，調(diào)節(jié)電壓、噴頭到接收器的距離、流量，靜電紡絲得到海藻酸鈉復合納米纖維膜；
步驟三，將步驟二所得的海藻酸鈉復合納米纖維膜置于硼氫化鈉甲醇溶液中進行發(fā)泡，發(fā)泡結(jié)束后用去離子水進行沖洗，再放至烘箱中進行干燥，得到海藻酸鈉納米纖維支架材料；
步驟四，將步驟三所得的海藻酸鈉納米纖維支架材料放入交聯(lián)溶液中進行室溫交聯(lián)，然后完全浸入無水乙醇清洗殘余的交聯(lián)劑，最后再真空干燥，即得所述多孔海藻酸鈉納米纖維支架材料。
進一步地，所述紡絲溶液中的聚乙烯醇的醇解度為88％或98％；所述紡絲溶液組分按重量計，所述海藻酸鈉的質(zhì)量百分含量為0.5-2.4％，所述聚乙烯醇的質(zhì)量百分含量為4.5-7.2％，其中海藻酸鈉與聚乙烯醇的質(zhì)量比為1:(1-9)。
進一步地，所述步驟二中，調(diào)節(jié)電壓15-30kV、噴頭到接收器的距離4-21cm、流量0.5-3ml/h。
進一步地，所述硼氫化鈉甲醇溶液的濃度為0.2-0.5mol/L。
進一步優(yōu)選地，所述步驟三具體為：將步驟二所得的海藻酸鈉復合納米纖維膜置于濃度為0.1-1mol/L的硼氫化鈉甲醇溶液中進行發(fā)泡1-24h，發(fā)泡結(jié)束后用去離子水反復沖洗2-3次，再放至烘箱中進行干燥48h，得到海藻酸鈉納米纖維支架材料。
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