[發(fā)明專利]粘膠纖維酸浴蒸發(fā)多級(jí)閃蒸裝置及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110814615.8
• 申請(qǐng)日: 2021-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113398617A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常宗義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東豐特環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/06
• 分類號(hào): B01D3/06;B01D1/26;B01D1/30
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 蔡紹強(qiáng)

本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粘膠纖維酸浴蒸發(fā)多級(jí)閃蒸裝置及工藝，稀酸浴依次進(jìn)入蒸發(fā)器Vn?1和Vn發(fā)生閃蒸并降溫，蒸發(fā)器Vn排出的酸浴進(jìn)入預(yù)熱器An?2，依次經(jīng)預(yù)熱器An?2～A1預(yù)熱升溫后進(jìn)入到加熱器H，加熱后進(jìn)入蒸發(fā)器V1繼續(xù)閃蒸，依次經(jīng)蒸發(fā)器V1～Vn?2閃蒸并降溫，閃蒸降溫完畢后，酸浴自蒸發(fā)器Vn?2的酸浴排出管排出；本發(fā)明冷凝器M1和M2分別安裝有噴射泵ED1、ED2，用于維持蒸發(fā)器Vn?2、Vn?1和Vn的負(fù)壓，真空泵VP用于維持蒸發(fā)器V1～Vn?3的負(fù)壓，同時(shí)能夠?qū)⒓訜崞鱄以及預(yù)熱器內(nèi)的高溫冷凝水進(jìn)行余熱回用，能夠更精準(zhǔn)的控制汽水比，使其達(dá)到要求，能耗較少，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粘膠纖維酸浴蒸發(fā)多級(jí)閃蒸裝置及工藝。

背景技術(shù)

粘膠纖維生產(chǎn)過(guò)程中，粘膠在酸浴中酸堿反應(yīng)成型，此過(guò)程產(chǎn)生大量水進(jìn)入到酸浴中將酸浴稀釋，為了回收利用此低濃度酸浴，需要將多余水分蒸發(fā)掉，保持酸浴的適當(dāng)濃度，使酸浴能夠重復(fù)利用。

專利CN201420607460.6一種16級(jí)閃蒸濃縮裝置，在原11級(jí)蒸發(fā)裝置的基礎(chǔ)上增加了5臺(tái)預(yù)熱器，增加了5節(jié)蒸發(fā)器，能夠充分分級(jí)利用二次蒸汽熱量將低溫酸浴進(jìn)行加熱；同時(shí)，增加2級(jí)閃發(fā)罐，將加熱器的高溫冷凝水熱量充分回收使用。

然而，現(xiàn)有的閃蒸設(shè)備，普遍存在設(shè)計(jì)汽水比不能達(dá)到要求，裝置能耗高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粘膠纖維酸浴蒸發(fā)多級(jí)閃蒸裝置及工藝，能夠更精準(zhǔn)的控制汽水比，使其達(dá)到要求，同時(shí)能耗較少，節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的粘膠纖維酸浴蒸發(fā)多級(jí)閃蒸裝置，包括依次連接的多級(jí)蒸發(fā)器V1～Vn以及依次連接的多級(jí)預(yù)熱器A1～An-2，酸浴進(jìn)管與蒸發(fā)器Vn-1連接，蒸發(fā)器Vn與預(yù)熱器An-2的進(jìn)料口連接，預(yù)熱器A1的出料口與加熱器H連接，加熱器H的出料口與蒸發(fā)器V1連接，蒸發(fā)器Vn-2的出料口連接酸浴排出管，蒸發(fā)器V1～Vn-2的二次蒸汽出口分別與預(yù)熱器A1～An-2相連接，多級(jí)預(yù)熱器A1～An-3的不凝氣出口連接冷凝器M3，預(yù)熱器An-2的不凝氣出口連接冷凝器M1，蒸發(fā)器Vn-1的二次蒸汽出口連接冷凝器M1，蒸發(fā)器Vn的二次蒸汽出口連接冷凝器M2，冷凝器M1的不凝氣出口經(jīng)噴射泵ED1連接冷凝器M3，冷凝器M2的不凝氣出口經(jīng)噴射泵ED2連接冷凝器M3，冷凝器M3連接真空泵VP；

加熱器H連接外部蒸汽管路，加熱器H的冷凝水出口與預(yù)熱器A1連接，預(yù)熱器A1～An-3的冷凝水出口依次與下一級(jí)的預(yù)熱器連接，預(yù)熱器An-2的冷凝水出口連接排水管。

其中：

蒸發(fā)器Vn經(jīng)循環(huán)泵UP與預(yù)熱器An-2的進(jìn)料口連接。

冷凝器M1、M2和M3均為間壁式冷凝器，優(yōu)選列管式冷凝器。

蒸發(fā)器Vn-1的二次蒸汽出口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門來(lái)控制此蒸發(fā)器的負(fù)壓，進(jìn)而控制此蒸發(fā)器的酸浴出口溫度在45～50℃范圍內(nèi)。

本發(fā)明所述的粘膠纖維酸浴蒸發(fā)多級(jí)閃蒸工藝為：稀酸浴經(jīng)過(guò)脫氣和過(guò)濾處理后，進(jìn)入蒸發(fā)器Vn-1發(fā)生閃蒸并降溫，然后進(jìn)入蒸發(fā)器Vn繼續(xù)發(fā)生閃蒸并降溫，蒸發(fā)器Vn排出的酸浴進(jìn)入預(yù)熱器An-2，依次經(jīng)多級(jí)預(yù)熱器An-2～A1預(yù)熱升溫后進(jìn)入到加熱器H，由加熱器H進(jìn)行加熱后進(jìn)入蒸發(fā)器V1繼續(xù)閃蒸，依次經(jīng)多級(jí)蒸發(fā)器V1～Vn-2閃蒸并降溫，閃蒸降溫完畢后，酸浴自蒸發(fā)器Vn-2的酸浴排出管排出；

預(yù)熱器An-2內(nèi)的不凝氣以及蒸發(fā)器Vn-1產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器M1進(jìn)行冷卻回用，蒸發(fā)器Vn產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器M2進(jìn)行冷卻回用，蒸發(fā)器V1～Vn-2的二次蒸汽依次對(duì)預(yù)熱器A1～An-2進(jìn)行加熱，蒸發(fā)器V1～Vn-2以及冷凝器M1和冷凝器M2內(nèi)的不凝氣進(jìn)入冷凝器M3再次冷凝后，在真空泵VP的作用下將廢氣排出進(jìn)行無(wú)害化處理；